[实用新型]一种陶瓷胚体钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷胚体钻孔装置，包括开关门和箱体，本实用新型通过设置了密封机构在箱体外侧，通过操作台启动第三电机，使得第三电机通电输出轴带动锥齿轮组转动，而锥齿轮组则带动相连接的齿轮转动，使得齿轮在转动的过程中带动相啮合的齿条进行垂直向下移动，并且齿条带动密封板垂直向下移动将用于运输陶瓷胚体的传送带进行密封，达到了快速对工作状态的箱体进行密封，防止灰尘向外弥散的有益效果，通过设置了散热结构于箱体左端，通过散热孔可对第三电机工作过程进行通风散热，并且可通过支撑板和侧板对散热孔进行保护，防止灰尘进入到箱体内的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔相关领域，具体是一种陶瓷胚体钻孔装置。

背景技术

陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用，坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性，比如，除铁不彻底，陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，如降低白度与半透明性，也会产生斑点，因此,原料处理与坯釉料制备的各个工序中，必须注意除铁，陶瓷胚体在生产的过程中，需要根据客户的实际需要进行生产，部分胚体需要进行钻孔处理。

当钻孔装置在对陶瓷胚体进行打孔时，由于有的陶瓷胚体为批量生产，所以会在钻孔的过程中采用流水线运输的方式进行输送钻孔，而当一批陶瓷胚体在进入到钻孔装置内进行钻孔时，钻孔过程产生的灰尘容易向外弥漫而对工作人员健康造成威胁。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种陶瓷胚体钻孔装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种陶瓷胚体钻孔装置，该装置包括开关门、箱体和密封机构，所述开关门铰接于箱体后端面顶部，所述箱体右端面前端和后端面底部分别安装有第一电机和操作台，所述密封机构设置于箱体左右两侧，所述密封机构由密封板、滑动槽、壳体、开口、减震橡胶片、固定板、第三电机、锥齿轮组、齿轮、齿条、散热结构和轴承组成，所述密封板滑动安装于箱体右端面中上部开设的滑动槽内侧，所述壳体锁合于箱体顶端面右端，且壳体右端面中下部开设有开口，所述减震橡胶片粘贴于壳体底端面，所述固定板紧固于壳体内侧中右端，所述第三电机安装于壳体内侧底端面左端，且第三电机右侧输出轴垂直贯穿于固定板左端面，所述锥齿轮组安装于第三电机右侧输出轴上，且锥齿轮组后端面中部通过转轴与壳体内侧后端面右部转动连接，所述齿轮焊接于锥齿轮组前端面中部，且齿轮与齿条左端面相互啮合，所述齿条嵌入于密封板左端面中部，所述轴承嵌入于固定板右端面中下部，且轴承内圈紧固于第三电机右侧输出轴。

优选的，所述箱体顶部前端滑动安装有气缸，所述第一电机左侧输出轴与丝杆转动连接，所述气缸底部输出轴穿过箱体和滑动架顶端面后固定连接于安装板顶部前端，所述滑动架滑动安装于箱体内侧前端面，所述安装板滑动安装于滑动架内侧前端面，且安装板顶端面后端锁固有第二电机，所述第二电机与打孔杆顶端面转动连接，所述丝杆外侧左端与箱体内侧左端面前端转动连接，且丝杆侧表面与滑动架右端面前端开设的螺孔内侧螺纹连接，所述第一电机、第二电机和第三电机与操作台进行电连接。

优选的，所述散热结构由支撑板、侧板和散热孔组成，所述支撑板锁合于壳体左端面顶部，所述支撑板右端面底部前后两端对称焊接有两个侧板，所述侧板贴合于壳体左端面，所述散热孔开设于壳体左端面顶部，且散热孔完全落入支撑板右端面范围内。

优选的，所述密封板前后两端中部设置的凸体，且滑动槽内侧前后两端开设有相对应的凹槽。

优选的，所述滑动槽内侧左端面与齿条左端面的垂直距离为0.15cm，且滑动槽内侧为光滑无毛刺。

优选的，所述开口内侧呈方形状，且开口内侧宽度大于齿轮外径2cm。

优选的，所述减震橡胶片侧表面相齐平于壳体侧表面，且减震橡胶片的厚度为1.5cm。

优选的，所述支撑板左端面与壳体左端面呈45°夹角，且支撑板左端面设置有光滑薄膜层。