[实用新型]太阳能联箱成型机

说明书

本实用新型公开了一种太阳能联箱成型机，包括架体、冷弯成型装置、焊接装置和驱动装置；冷弯成型装置包括多组挤压轮组，多组的挤压轮组依次设于架体上；焊接装置包括焊机、第一焊接轮、第二焊接轮、中心定位杆组件和侧定位轮组件；中心定位杆组件与冷弯通道对应；侧定位轮组件位于中心定位杆组件的两侧；第一焊接轮和第二焊接轮分别电性连接于焊机的两个电极上，以及第一焊接轮位于方管的内侧，第二焊接轮位于方管的外侧；驱动装置包括驱动部件、传动部件和后置牵拉机构；驱动部件通过传动部件与每组挤压轮组连接，形成前置牵拉机构；后置牵拉机构与焊接装置对应，并且与驱动部件连接。本实用新型既能提高联箱成型的便利性，又能提高合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种联箱成型领域，更具体的涉及一种太阳能联箱成型机。

背景技术

太阳能联箱又名太阳能工程联集箱，是太阳能集热器、太阳能集热工程、太阳能热水器的重要组成部分。上述各设备都需要装配大量的太阳能集热管，这些太阳能集热管都需要并排安装在太阳能工程联箱内胆上。大型太阳能设备、太阳能集热工程的太阳能工程联箱内胆均由带安装孔的薄壁方管制成，其两侧安装孔用来安装集热管。

现有太阳能工程联箱内胆加工设备工作时，需要经过下料、冲孔、挤压或辊轧、焊接等多道工序。目前，挤压完成的方管的焊接质量较差，其原因为：1、由钢板冷弯成的方管不具有限位装置，或是限位装置的结构精度较低，导致方管在焊接时，方管被挤压的侧边易发生弹性复位，造成焊点位置不准确；2、焊接时，方管需要相对于焊接工位移动，现有技术中，板材的传递动力位于冷弯工序上，即方管在焊接工序上的位移倚靠于挤压工位的推力，进而导致焊接工位上的方管位移不稳定，进一步影响到方管的焊接。综上所述导致联箱的成型较为麻烦，合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能联箱成型机，既能提高联箱成型的便利性，又能提高合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种一种太阳能联箱成型机，其特征是：包括架体、冷弯成型装置、焊接装置和驱动装置；

所述冷弯成型装置包括多组挤压轮组，多组所述的挤压轮组依次设于架体上并且形成将钢板冷弯成方管的冷弯通道；

所述焊接装置包括焊机、第一焊接轮、第二焊接轮、中心定位杆组件和侧定位轮组件；所述中心定位杆组件与冷弯通道对应，供冷弯成型的方管经过并对方管形成内支撑；所述侧定位轮组件位于中心定位杆组件的两侧，对方管形成外支撑；所述第一焊接轮和第二焊接轮分别电性连接于焊机的两个电极上，以及第一焊接轮位于方管的内侧，第二焊接轮位于方管的外侧，与第一焊接轮形成焊接工位；

所述驱动装置包括驱动部件、传动部件和后置牵拉机构；所述驱动部件通过传动部件与每组挤压轮组连接，形成前置牵拉机构；所述后置牵拉机构与焊接装置对应，并且与驱动部件连接。

优选的，所述焊接装置还具有升降驱动部件，所述升降驱动部件与第二焊接轮连接，并带动第二焊接轮相对于第一焊接轮移动。

优选的，所述中心定位杆组件具有上支撑轮，所述上支撑轮安装于中心定位杆组件的上表面并形成滚动式左右内支撑。

优选的，所述侧定位轮组件包括侧定位轮、第一连接架、第二连接架、滑杆和锁紧件；所述第一连接架安装于架体；所述滑杆滑动配合于第一连接架；所述第二连接架连接于滑杆；所述侧定位轮安装于第二连接架；所述锁紧件配合于第一连接架，并能将滑杆锁紧。

优选的，所述后置牵拉机构包括多组牵拉组件，每组所述的牵拉组件均包括传动轴、上传动轮和下传动轮；所述传动轴安装于架体上，并与传动部件衔接；所述下传动轮安装于传动轴上，所述上传动轮安装于中心定位杆组件上，并与下传动轮形成牵拉通道。

优选的，所述后置牵拉机构还包括传动组件，所述传动组件衔接于传动部件与各个传动轴之间，并带动各组牵拉组件同步转动。