[实用新型]一种导光膜生产翘曲整平装置

说明书

本实用新型公开了一种导光膜生产翘曲整平装置，包括驱动电机、电机控制器、端板、驱动轮、从动轮、链条、左平辊机构和右平辊机构，所述驱动电机与驱动轮相连接，所述驱动轮通过链条与从动轮相连接，所述驱动轮和从动轮均安装于端板上，所述驱动电机上安装有电机控制器，所述链条的上端安装有右平辊机构，所述链条的下端安装有左平辊机构，所述右平辊机构和左平辊机构的结构一致。采用链条带动左平辊机构和右平辊机构反向运动，辊壁自转的同时，驱动电机带动两个辊壁从翘曲的导光膜中部向两端滚动，再由两端向中间移动，辊壁反复滚动，从而将导光膜翘曲部分压平，可对辊重调节，且可提高辊壁的温度，提高压平的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及导光膜生产技术领域，尤其涉及一种导光膜生产翘曲整平装置。

背景技术

导光膜(简称LGF)，具有超薄，发光均匀、色彩多变化等特点，主要应用于手机按键。导光膜LGF是一种通过彩色导光膜将LED的点光源，转换成面光源的一种产品，是低成本及低耗能的光传导材料，利用光线在介质间折射率的差异而发生全反射现象，由网点微结构将光线引导射出，具有高折射率及光穿透率的透明薄膜，并表面有不同疏密的网点微结构。应用于手机按键背光。使用导光膜具有同一平面颜色多样化、超薄、发光均匀和价格低的优点，因此需要大批量生产，在生产过程中薄片状的导光膜易发生局部翘曲，其中，薄膜边角为翘曲易发生的位置，需要对翘曲部分进行整平，目前对于导光膜整平采用压板，将翘曲的导光膜平铺在平面上，压板从上至下挤压薄膜，从而将薄膜压平，但是该种挤压导致压板和薄膜粘性大，所需要的时间长，且整平效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光膜生产翘曲整平装置，采用链条带动左平辊机构和右平辊机构反向运动，辊壁自转的同时，驱动电机带动两个辊壁从翘曲的导光膜中部向两端滚动，再由两端向中间移动，辊壁反复滚动，从而将导光膜翘曲部分压平，可对辊重调节，且可提高辊壁的温度，提高压平的效率和效果，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光膜生产翘曲整平装置，包括驱动电机、电机控制器、端板、驱动轮、从动轮、链条、左平辊机构和右平辊机构，所述驱动电机与驱动轮相连接，所述驱动轮通过链条与从动轮相连接，所述驱动轮和从动轮均安装于端板上，所述驱动电机上安装有电机控制器，所述链条的上端安装有右平辊机构，所述链条的下端安装有左平辊机构，所述右平辊机构和左平辊机构的结构一致；

所述左平辊机构包括旋转电机、支架、辊壁、端盖、辊芯和流道，所述支架与链条固定连接，所述支架通过轴承旋转连接有辊壁，支架上安装有旋转电机，旋转电机与辊壁相连接，所述辊壁呈筒状，且内部开设有流道，辊壁的前端通过螺纹固定连接由端盖，所述左平辊机构的内部空腔中填充有辊芯，

优选的，所述辊芯为一种以高密度铁为原料制成的实心圆柱体构件。

优选的，所述流道呈螺旋状，且流道与热水器相互连接。

优选的，所述流道呈折叠状，且流道与热水器相互连接。

优选的，所述左平辊机构和右平辊机构的辊壁外部包覆有一层2-4mm厚度的柔性材料层，辊壁的内壁上设有一层2-4mm厚度的磁铁层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的导光膜生产翘曲整平装置，采用链条带动左平辊机构和右平辊机构反向运动，辊壁自转的同时，驱动电机带动两个辊壁从翘曲的导光膜中部向两端滚动，再由两端向中间移动，辊壁反复滚动，从而将导光膜翘曲部分压平，压平过程中可打开左平辊机构和右平辊机构的端盖，更换辊芯，实现对辊重的调节，且向流道中通入热水可提高辊壁的温度，提高压平的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左平辊机构结构图；

图3为本实用新型图2中A处的左平辊机构装配图；