[实用新型]一种智能化的EPS反应釜

说明书

本实用新型提供一种智能化的EPS反应釜，包括反应釜，搅拌电机，联轴器，传动管，连接座，搅拌叶，底部搅拌混合架结构，排料管，排料阀，入料管，接近开关和水液过滤导管结构，所述的搅拌电机螺栓安装在反应釜的中上侧；所述的传动管通过联轴器安装在搅拌电机下部的输出轴上；所述的连接座螺栓安装在传动管的下侧；所述的搅拌叶螺栓安装在连接座的左右两侧；所述的底部搅拌混合架结构安装在反应釜的内侧下部。本实用新型过滤芯螺钉安装在连接管的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求对进入的水液进行过滤；搅拌罩截面设置为半圆形，有利于在搅拌时能够利用离心的作用将搅拌罩底部的液料向上甩动，从而能够增加对底部料液的搅拌效果。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种智能化的EPS反应釜。

背景技术

EPS生产过程中，主要原料苯乙烯须在水系中进行反应，其他原料如戊烷、水系辅料和油系等辅料需要先在反应釜内进行搅拌，针对有机溶剂在无机溶剂中无法互溶，需要通过搅拌强制运动使它们混合，当混合物处于静止或运动速度较慢时会因密度不同而出现分层，反应釜内的搅拌桨离反应釜底部有几十公分的间距，这样导致搅拌下部物料的运动速度比其它部位的运动速度慢，并且离反应釜底部越近，物料运动速度越低，这样在釜底容易产生过氧化物辅料的沉淀结块，造成物料混合局部不均匀，从而最终影响产品质量。

但是现有的EPS反应釜还存在着不方便对导入的水液进行过滤，对底部料物的混合效果差和不方便对外接导管进行连接的问题。

因此，发明一种智能化的EPS反应釜显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的EPS反应釜，以解决现有的EPS反应釜存在着不方便对导入的水液进行过滤，对底部料物的混合效果差和不方便对外接导管进行连接的问题。一种智能化的EPS反应釜，包括反应釜，搅拌电机，联轴器，传动管，连接座，搅拌叶，底部搅拌混合架结构，排料管，排料阀，入料管，接近开关和水液过滤导管结构，所述的搅拌电机螺栓安装在反应釜的中上侧；所述的传动管通过联轴器安装在搅拌电机下部的输出轴上；所述的连接座螺栓安装在传动管的下侧；所述的搅拌叶螺栓安装在连接座的左右两侧；所述的底部搅拌混合架结构安装在反应釜的内侧下部；所述的排料管插接在反应釜的中下部；所述的排料阀螺纹连接在排料管的上侧；所述的入料管插接在反应釜的上部左侧；所述的接近开关螺纹连接在入料管的前侧；所述的水液过滤导管结构安装在反应釜的上部右侧；所述的底部搅拌混合架结构包括底部护罩，搅拌罩，横向固定杆，中部搅拌架和底部搅拌架，所述的底部护罩嵌入在反应釜的内壁底部；所述的搅拌罩设置在底部护罩的内侧；所述的横向固定杆螺栓安装在搅拌罩的内侧上部，同时与传动管的下端螺栓连接；所述的中部搅拌架和底部搅拌架分别焊接在搅拌罩的内壁四角处。

优选的，所述的水液过滤导管结构包括导入管，连接管，过滤芯，安装管和连接法兰，所述的导入管插接在反应釜的上部右侧；所述的安装管设置在导入管的上侧。

优选的，所述的过滤芯螺钉安装在连接管的内侧下部。

优选的，所述的搅拌罩截面设置为半圆形。

优选的，所述的连接法兰焊接在安装管的上侧。

优选的，所述的连接管截面设置在T字形，所述的连接管螺纹连接在导入管的门内侧上部，同时上侧与安装管的下部螺钉连接。

优选的，所述的中部搅拌架和底部搅拌架分别设置有多个。

优选的，所述的搅拌罩的中下部开设有通孔。

优选的，所述的接近开关采用TA-18M8NA接近开关，所述的搅拌电机采用Y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的过滤芯螺钉安装在连接管的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求对进入的水液进行过滤。