[实用新型]新型耐腐蚀烟气冷凝箱

说明书

本实用新型涉及烟气冷凝设备技术领域，是一种新型耐腐蚀烟气冷凝箱，其包括外箱体、蛇形弯管、进水管、出水管、防腐内箱、进气管和出气管，外箱体内设有左下方进右上方出的蛇形弯管，外箱体外侧设有与蛇形弯管进口固定连通的进水管，外箱体外侧设有与蛇形弯管出口固定连通的出水管，所述蛇形弯管由至少两个直管通过至少一个U形弯管首尾连接组成。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过对流段输送至防腐内箱中的高温蒸汽对蛇形弯管中的锅炉用水进行加热，实现热交换，不仅能够降低高温蒸汽的烟温，还能对锅炉用水管道中的水进行加热；通过设置防腐的防腐内箱和直管，提高耐腐蚀性，延长使用寿命，具有耐腐蚀、高效和可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及烟气冷凝设备技术领域，是一种新型耐腐蚀烟气冷凝箱。

背景技术

油田注汽锅炉排烟热损失占锅炉总热损失的80%以上，是影响锅炉热效率的主要因素。通过设计烟气冷凝装置来降低排烟温度，提高注汽锅炉热效率。目前使用的烟气冷凝装置主要材料多为普通碳钢或者具有一定抗腐蚀性能的ND钢，但燃气锅炉排烟多为含硫烟气，且低温腐蚀对烟气冷凝装置腐蚀破坏严重，上诉材料制造的设备只能使用3-5年，不能满足设备使用年限要求。

发明内容

本实用新型提供了一种新型耐腐蚀烟气冷凝箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油田注汽锅炉排烟冷凝设备易被腐蚀的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种新型耐腐蚀烟气冷凝箱包括外箱体、蛇形弯管、进水管、出水管、防腐内箱、进气管和出气管，外箱体内设有左下方进右上方出的蛇形弯管，外箱体外侧设有与蛇形弯管进口固定连通的进水管，外箱体外侧设有与蛇形弯管出口固定连通的出水管，所述蛇形弯管由至少两个直管通过至少一个U形弯管首尾连接组成，外箱体内设有防腐内箱，防腐内箱为开口向右的箱体结构，防腐内箱包括前支撑板、顶板、后支撑板、底板和左封板，外箱体前部内侧固定安装有前支撑板，外箱体前部内侧固定安装有后支撑板，对应蛇形弯管上方位置的左支撑板与右支撑板之间固定安装有顶板，对应蛇形弯管下方位置的左支撑板与右支撑板之间固定安装有底板，前支撑板、顶板、后支撑板和底板左端固定安装有左封板；对应每个直管位置的前支撑板上均设有前安装孔，直管前端均固定安装在对应位置前安装孔内，外箱体前部内侧固定安装有后支撑板，对应每个直管位置的后支撑板上均设有后安装孔，直管后端均固定安装在对应位置后安装孔内；对应蛇形弯管左方位置的顶板上设有出气口，外箱体外侧设有能与出气口连通的出气管，外箱体外侧设有能与防腐内箱右侧连通的进气管；防腐内箱和直管均为防腐材料制成。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和冷凝排水管，对应出气口下方位置的底板上设有排水口，底板呈左低右高状倾斜，对应排水口位置的外箱体下侧设有安装孔，对应安装孔位置的外箱体下侧固定安装有冷凝排水管，冷凝管上设有阀门；排水口右侧与安装孔右侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第一导流板，排水口前侧与安装孔前侧之间固定安装有呈前高后低状倾斜的第二导流板，排水口后侧与安装孔后侧之间固定安装有呈前低后高状倾斜的第三导流板，排水口左侧与安装孔左侧之间固定安装有呈左高右低状倾斜的第四导流板；第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和冷凝排水管均为防腐材料制成。

上述防腐内箱、直管、第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和冷凝排水管均可为06Cr19Ni10不锈钢材料制成。

上述还可包括排水管，至少一个位于最下层的直管上设有排水孔，外箱体外侧设有能与排水孔连通的排水管，排水管上设有阀门。

上述直管可为翅片管。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过对流段输送至防腐内箱中的高温蒸汽对蛇形弯管中的锅炉用水进行加热，实现热交换，不仅能够降低高温蒸汽的烟温，还能对锅炉用水管道中的水进行加热；通过设置防腐的防腐内箱和直管，提高耐腐蚀性，延长使用寿命，具有耐腐蚀、高效和可靠的特点。