[实用新型]一种MBR膜组器的脉冲曝气装置

说明书

一种MBR膜组器的脉冲曝气装置，包括外壳体、曝气单元和供气槽，所述供气槽位于外壳体底部，沿外壳体长度方向延伸，所述供气槽一端设有供气槽进气管，另一端为固定端，所述外壳体一端设有曝气进气口，另一端为与膜组器框架相连的固定端，所述供气槽进气管与所述曝气进气口相连，所述供气槽的固定端与所述外壳体的固定端相连，所述供气槽两侧开设有供气槽气孔，所述曝气单元包括排气管和集气罩，所述排气管集成于所述外壳体顶部下侧并自所述外壳体顶部下侧向下延伸，所述外壳体顶部设有与排气管联通的曝气孔，所述排气管外套设有所述集气罩，所述集气罩上端开口，下端封闭且所述集气罩下端的高度高于所述供气槽顶部的高度。

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜组器的脉冲曝气装置。

背景技术

目前，由于膜生物反应器MBR在国内应用日趋成熟，其膜组器结构都已固定成型，曝气形式在使用过程中较难有大的突破，其结构形式主要有两种，一种是穿孔曝气管，一种是槽式曝气，而实现形式大致分为三类，一种是连续稳定供气，一种是通过管路或阀门的切换，实现循环曝气或脉冲曝气，第三种与前两种有些差异，是槽式曝气通过附加的物理结构实现脉冲曝气，即在曝气槽内形成一个缓冲空间，当缓冲空间内蓄积满气体到排气口瞬时释放，不断重复，实现的脉冲曝气。

对于目前MBR膜组器曝气实现形式，第一种连续稳定供气是最基本形式，但长时间低曝气和高曝气，对膜应用并没有好处，目前大多数厂家已经通过具体实验和工程项目得出证明，循环曝气或脉冲曝气是一种节约能耗和缓冲膜污染的方式。

而第二种形式，也就是管路或阀门切换实现的循环曝气或脉冲曝气，会额外增加管路设计的复杂程度，尤其高曝气时对设备选型有一定要求，增加了设备费用，但确实对缓冲膜污染或物理清洗效果有很大帮助。

对于第三种形式，槽式脉冲曝气，也就是槽内有一个集气缓冲空间，空间气充满后瞬时释放，不断重复形成的脉冲曝气，其管路设计简单，对风机的选型尤其风量要求没有那么大，没有额外的设备成本，主要在于槽体和集气空间的结构设计。但使用槽式脉冲曝气，有一个缺点就是，使用过程中排气口污堵的问题怎么解决。部分厂家加设排泥口，小孔排泥，虽然对脉冲效果影响较小，但排泥口容易堵塞，还不如不开排泥孔，若排泥口开大孔，则破坏集气效果，脉冲效果不理想。另有厂家使用止回阀或借助浮力机械力等对排泥口进行周期性的封堵和排泥，但均不实用，污泥混合液环境，排泥口很容易会有异物的卡堵，也会影响集气脉冲的效果。个别厂家未设排泥口将进气口设在排气口旁侧兼做吹扫，实际在一定程度上破坏了脉冲原理，有效缓冲体积减小。

所以第三种形式优势还是比较明显，在物理结构上实现脉冲曝气，克服自身排气口积泥污堵的问题会是曝气结构应用上的一大突破，本实用新型旨在解决该问题，并实现便利安装和应用。

中国专利申请201020141705.2公开了一种用在水处理及其它需要曝气搅拌场合中的脉冲式曝气装置，用于在水处理或其他液体中把连续气流转化为间歇的、短时的脉冲气流，其特征是一种水力学构件，其基本构造由两个主要部件组成：一个底部开口或敞开的容器；一个联通该容器的内部和外部的U型通道。该曝气装置依靠水力学原理实现脉冲式曝气，节省能耗，结构实现形式多样化，节省能耗，但是其仅从结构和水力学上实现方式考虑，未考虑实际应用环境的问题(如排泥口、积泥问题等)。

中国专利申请201410191925.3公开了一种用在水处理领域、曝气及膜过滤系统中的模块化的脉冲式曝气装置，连续输入小流量的空气流后，可实现瞬间均匀释放大流量空气流产生大气泡的脉冲式曝气效果，提高膜的曝气清洗效果并降低设备能耗，可避免发生堵塞而造成曝气失效；提供了一种标准曝气系统模块及一种膜过滤系统。其避免曝气槽发生堵塞而造成曝气失效，在排泥口采用止回阀或单向阀设计，能够脉冲曝气，节省能耗。但其实用性不强，短期不适合MBR 污泥混合液环境。