[实用新型]异形磨床变速箱及异形磨床

说明书

本实用新型涉及磨床装置，公开了异形磨床变速箱及异形磨床，异形磨床变速箱包括2根万向节联轴器、齿轮箱组件、调速电机、2个导轮和导轮控制组件，万向节联轴器将齿轮箱组件内的动力通过导轮控制组件传送至导轮；导轮控制组件调节两导轮间的距离；两导轮呈相对方向进行旋转，且与加工件输送的方向同步，通过变速箱能顺利将加工件导入至异形磨床的导轨内，从而对加工件进行磨削；异形磨床由于采用了异形磨床变速箱，通过双工位对加工件进行磨削；通过对变速箱速率的调节，有效防止加工件在磨削时顶料和挤料，保障了加工件磨削的精度，对异形磨床由于砂轮、导轨和基准导板整体化设计且相互对应，整个异形磨床自动化程度高，效率高磨削精度好。

技术领域

本实用新型涉及磨床装置，尤其涉及了异形磨床变速箱及异形磨床。

背景技术

目前市场上磨床变速箱不能很好地将加工件导入至导轨中，需要人工操作，并且整个磨床的自动化程度低，这样对于加工件的加工效率慢，精度低。

对于一般的磨床不能加工出异形的加工件，且加工过程中自动化程度低；其加工件下曲面位置度、尺寸精确度、表面粗糙度均难以达到要求；而且磨床在进行磨削时不能保障操作人员的人身安全。

如专利标题：一种4320球基面磨床变速箱装置，申请号：CN201820533753.2，申请日：2018-04-16公开了一种4320球基面磨床变速箱装置，包括变速箱本体和底座，此4320球基面磨床变速箱装置结构简单，磨床电机的输出端连接第一转轴，带动第一转轴转动，第一转轴上固定套接的太阳轮啮合两个行星轮，带动圆形转盘转动，太阳轮的直径小于圆形转盘的直径，连接在圆形转盘另一侧的第二转轴转速慢于第一转轴的转速；同时，接通外接电源，电机启动，带动螺杆转动，螺杆上螺纹套接的第二套筒带动刹片向下运动挤压齿圈，对齿圈进行进一步减速。

如专利标题：一种磨床，申请号：CN201910111881.7，申请日：2019-02-12 的公开了一种磨床机构，该磨床机构包括支架、置放台、驱动件、承载体、抛光套，支架包括支架平台，支架平台的中部开设有矩形通槽，置放台数量为两组，两组置放台分别平行设置于支架平台的矩形通槽前后两侧，驱动件用于驱动承载体移动，抛光套位于承载体上。

对上述的变速箱不能直接将加工件导入至导轨中，上述的磨床只能针对圆形的加工件进行加工，一些异形的加工件不能加工，而且对于柔性不好的加工件不能很好地加工，且自动化程度低，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中变速箱不能直接将加工件导入至导轨中，异形磨床只能针对圆形的加工件进行加工，一些异形的加工件不能加工，而且对于柔性不好的加工件不能很好地加工，且自动化程度低，操作繁琐的缺点，提供了异形磨床变速箱及异形磨床。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

异形磨床变速箱，包括2根万向节联轴器、齿轮箱组件、调速电机和2个导轮；调速电机与齿轮箱组件连接，驱动齿轮箱组件运转；还包括导轮控制组件，万向节联轴器一端连接齿轮箱组件，另一端连接导轮控制组件，万向节联轴器将齿轮箱组件内的动力通过导轮控制组件传送至导轮；导轮控制组件依据加工件的厚度调节两导轮间的距离；两导轮呈相对方向进行旋转，且与加工件输送的方向同步。

万向节联轴器的长度依据加工件厚度进行调节，从而通过万向节联轴器将变向齿轮的转向传送至导轮中。通过异形磨床变速箱直接将加工件导入至异形磨床上进行磨削加工，其自动化程度高，磨削效率快。

作为优选，导轮控制组件包括2根导轮轴、导轮支架和导杆；导轮轴水平穿过导轮支架，导轮轴一端与导轮连接，另一端与万向节联轴器连接；导轮支架内侧设有上下两个轴承压块，轴承压块之间设有压簧；导轮支架竖直方向有螺杆穿过，螺杆端部设有手柄；导杆为圆形，且竖直放置，导杆的一半置于导轮支架内，另一半与轴承压块连接，通过导杆控制导轮沿轴承压块上下移动。