[实用新型]新型铣刀加工对半拼装式球阀

说明书

一种新型铣刀加工对半拼装式球阀，包括阀体，阀体包括左阀块及右阀块，左阀块与右阀块之间设有阀芯，左阀块与右阀块上都设有阀座，阀座上设有密封圈，两阀座上都设有压缩弹簧，左阀块及右阀块之间设有上支座，左阀块及右阀块之间设有下支座，阀芯的下方设有支墩，阀芯上设有凹槽圆孔，阀芯的上方设有阀杆，下支座的下方设有支撑板体，支撑板体上设有滑轨，左阀块与右阀块上分别设有支杆，支杆上设有滑块，左阀块的进口端设有进口管，右阀块的出口端设有出口管，进口管及出口管上均设有法兰。本实用新型利用铣刀对阀体分半加工出并且能够对左阀块及右阀块进行移动分开，从而便于对球阀上的易损件进行方便、高效更换，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种新型铣刀加工对半拼装式球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，现行的球阀阀体都采用铸件的形式进行制造并把阀芯安装到阀体内的方式进行操作，由于铸造在生产过程中会产生很大的污染性，而且阀体铸件铸造成型后，还需要对阀体进行精车加工才能满足实际使用，从而阀体铸件制造成本高昂，而且传统铸件阀体把阀芯安装到阀体内的难度高，尤其是大型球阀，在吊装阀芯安装到阀体时、极易磕碰到阀芯的光滑球面，严重的会造成阀芯报废，从而不利于球阀降低制造成本、安装方便及便于检修的需求。

中国实用新型专利CN204344984U公开了一种直面上装浮动球阀，这种球阀就是采用阀体一体铸件成型方式，不仅成本高，对环境不友好，对阀芯的安装工艺要求高且繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够利用铣刀对球阀阀体进行对半加工再进行拼装紧固一起形成阀体且阀芯安装及密封圈更换方便的新型铣刀加工对半拼装式球阀，满足了球阀加工成本低、安装方便、密封圈更换方便的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型铣刀加工对半拼装式球阀，包括阀体，阀体包括通过铣刀铣削加工出来的左阀块及右阀块，左阀块与右阀块之间设有阀芯，左阀块与右阀块之间通过紧固件固定一起，左阀块与右阀块上都插接有阀座，阀座上安装有密封圈，两阀座上都安装有带动阀座朝阀芯方向移动并使密封圈压在阀芯球面上的压缩弹簧，左阀块及右阀块之间的顶端通过紧固件紧固有上支座，左阀块及右阀块之间的底端通过紧固件紧固有下支座，阀芯的下方设有固定在下支座上的支墩，阀芯上开有与支墩配合的凹槽圆孔，阀芯的上方设有带动阀芯转动并配合在上支座上的阀杆，下支座的下方设有支撑板体，下支座固定在支撑板体处，支撑板体上固定有滑轨，左阀块与右阀块上分别固定有内外设置的一对支杆，支杆上固定有滑动连接在滑轨上的滑块，左阀块的进口端焊接固定有进口管，右阀块的出口端焊接固定有出口管，进口管及出口管上均固定有法兰。这里左阀块、右阀块采用铣削加工出并利用紧固件固定一起的方式的作用是，无需利用铸造工艺对阀体进行铸造出，不仅降低了生产成本，而且无污染、对环境友好；这里阀芯的作用是，能够起到启闭球阀的作用；这里阀座、密封圈、压缩弹簧的作用是，能够对阀芯球面进行密封作用；这里下支座、支墩、凹槽圆孔的作用是，能够对阀芯起到支撑作用，从而避免阀芯上的重量大部分压在密封圈的下部而阀芯旋转时增加密封圈下部的磨损度，从而降低密封圈使用寿命的作用，而且有支墩作为支撑，也能够省力的对阀芯进行启闭操作；这里支撑板体、滑轨、支杆、滑块、进口管、出口管、法兰的作用是，能够对左阀块、右阀块进行移动开、合，从而能够方便、省力、高效的对球阀进行检修及对易损件进行更换操作(如图4所示)；本实用新型阀芯的安装办法：把阀芯通过凹槽圆孔安装到支墩处，然后，把阀杆安装在阀芯上，然后，再把密封圈安装到阀座上，把压缩弹簧安装在阀座上，再把阀座分别插接在左阀块及右阀块上，随后，再把推动左阀块及右阀块相互靠拢，并使得压缩弹簧受挤压具有弹性，从而使得阀座上的密封圈压紧贴在阀芯的球面上，在左阀块、右阀块靠紧压在一起后，通过紧固件把左阀块及右阀块紧固住，随后，再把上支座套接在阀杆处，通过紧固件把上支座固定在左阀块及右阀块上，再通过紧固件把左阀块及右阀块的底部紧固在下支座处，最后，把减速器安装在上支座上与阀杆配合一起即可；本球阀尤其适合大口径球阀、大阀芯球阀的安装。