[实用新型]一种回转窑的防回料装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。本实用新型通过调整端板耐火材料与防溢堰之间的间隙，并增加前端板吹料吹灰系统，减少或消除了回转窑溢料情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑的防回料装置，属于节能环保技术领域。

背景技术

危险废物焚烧炉项目中特别是集中处置项目都是采用回转窑焚烧系统，一般回转窑采用顺流式，倾斜角度一般1.5-2°，固体危废从筒体的头部进入，助燃的空气由头部进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入出渣机内，炉渣经冷却降温后由出渣机带出；焚烧产生的烟气，由窑体尾部进入二燃室。

通常回转窑窑头前端板布置有燃烧器、推料机构、助燃风入口、仪表接口等。前端板使用耐火材料进行保护，但是前端板与回转窑筒体对接的部分，因无很好的防护措施，因此筒体的进料端会发生回料、溢料等情况，虽然可以前端板在下部设置废料收集空间，收集因短时上料过多而产生的漏料，但是这样不但会造成物料浪费，而且还需要定期进行检修清理，费时费力。

实用新型内容

为了控制回转窑进料端发生回料、溢料等情况，使危险废物焚烧时满足污染控制标准要求，增加有关设备运行稳定性及连续性，本实用新型提供了一种回转窑的防回料装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。

进一步的，所述吹料吹灰系统为设置在窑头罩前端板上的喷风吹料管，该喷风吹料管的出风口位于防溢堰与耐火凸台之间间隙的最底端。

进一步的，所述回转窑筒体和窑头罩前端板的对接处设有迷宫+鳞片密封装置。

进一步的，所述窑头罩前端板的底部设有集料箱。

进一步的，所述回转窑筒体的内壁设有一层回转窑内衬耐火材料层。

本实用新型的有益效果是：本装置通过前端板耐火材料送料凸台与回转窑防溢堰配合，调整端板耐火材料与防溢堰之间的间隙，并增加前端板吹料吹灰系统，减少或消除回转窑溢料情况的发生。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中标记为：1-窑头罩前端板，2-端板内衬耐火材料层，3-进料通道，4-喷风吹料管，5-耐火凸台与防溢堰之间间隙，6-端板内衬耐火材料层与防溢堰之间间隙，7-集料箱，8-防溢堰，9-迷宫+鳞片密封装置，10-回转窑内衬耐火材料层，11-回转窑筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。