[实用新型]开炼机自动拉薄分离装置

说明书

本实用新型涉及混炼胶拉薄设备技术领域，具体地说，涉及一种开炼机自动拉薄分离装置。包括固定支设在开炼机底座上的固定支架、分离刀、驱动分离刀上下升降的气缸以及控制气缸动作的气动开关，所述的分离刀通过连接杆与开炼机的横轴连接；所述连接杆的一端装配有连接件，另一端与分离刀固定连接，所述的连接件采用可转动的连接方式装配在开炼机的横轴上；所述气缸倒立设置，其缸体固定装配在固定支架上，其伸缩杆的端部与连接杆铰连接。本实用新型利用气动装置代替手动，实现了混炼胶与开炼机辊筒的自动分离，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了混炼胶的拉薄质量；同时，有效降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及混炼胶拉薄设备技术领域，具体地说，涉及一种开炼机自动拉薄分离装置。

背景技术

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。目前，混炼胶生产过程中，贴附在开炼机辊筒上的被拉薄的混炼胶需要工人手动划开，并通过人工撕扯使混炼胶与开炼机辊筒分离，这种分离方式工人劳动强度大，工作效率低，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种开炼机自动拉薄分离装置，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种开炼机自动拉薄分离装置，包括固定支设在开炼机底座上的固定支架、分离刀、驱动分离刀上下升降的气缸以及控制气缸动作的气动开关，所述的分离刀通过连接杆与开炼机的横轴连接；所述连接杆的一端装配有连接件，另一端与分离刀固定连接，所述的连接件采用可转动的连接方式装配在开炼机的横轴上；所述气缸倒立设置，其缸体固定装配在固定支架上，其伸缩杆的端部与连接杆铰连接。

优选的：还包括用于记录开炼机拉薄次数的计数器，所述的计数器与气动开关电性连接。

优选的：所述气缸的伸缩杆通过带销子安装接头与连接杆铰连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用气动装置代替手动，实现了混炼胶与开炼机辊筒的自动分离，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了混炼胶的拉薄质量；同时，有效降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型安装在开炼机上的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例所述的开炼机自动拉薄分离装置，包括固定支设在开炼机底座1上的固定支架2、分离刀3、驱动分离刀3上下升降的气缸4以及控制气缸4动作的气动开关5，所述的分离刀3通过设置在其两端的连接杆6与开炼机的横轴7连接。所述连接杆6的一端装配有连接件8，另一端与分离刀3的端部固定连接，所述的连接件8采用可转动的连接方式装配在开炼机的横轴7上。所述气缸4有两个，分别对应设置在分离刀3的两端，工作时，两个气缸4同步动作。所述气缸4倒立设置，其缸体固定装配在固定支架2顶端的横梁上，其伸缩杆通过装配在端部的带销子安装接头10与连接杆6铰连接。

由于不同胶种，所需的拉薄次数不同，为了保证每种胶的拉薄质量，拉薄次数必须准确，而人工计数容易出现错误，因此，为了保证拉薄次数的准确性，还设置有用于记录开炼机拉薄次数的计数器9，所述的计数器9与气动开关5电性连接。

本实用新型的工作原理简述如下：