[实用新型]一种法兰压圆弧模具

说明书

本实用新型公开了人防生产领域内的一种法兰压圆弧模具，包括弯弧件、压圆件以及整平件；所述弯弧件包括下槽模，所述下槽模上开设有弯弧槽，所述弯弧槽的内侧壁为弧形，所述弯弧槽配套设置有压弯杆；所述压圆件包括下底模，所述下底模上开设有下半圆槽，所述下底模配套设置有上压模，所述上压模上开设有下半圆槽，所述下半圆槽和上半圆槽相互配合设置；所述整平件包括下靠模，所述下靠模配套设置有上靠模；只需一人即可操作，方便快捷，还能有效减小原材料的消耗，提高了生产效率，降低了人力成本，本实用新型可以用于扁钢的压圆。

技术领域

本实用新型涉及一种模具。

背景技术

在密闭阀门等人防产品的生产制作中需要用到法兰，而通常采用压圆机将扁钢进行完全和压圆处理，最终将弯曲成圆的扁钢切断形成环形法兰。但是，在采用压圆机弯曲扁钢时，只能用很长的扁钢进行连续弯曲，当一段环形扁钢弯曲成功后，再进行切断，操作起来需要至少两到三人方可抬起扁钢，并且环形的扁钢其两端会出现重合段，需要后续的切断处理，将重合的一段扁钢切除再进行按压校平，不但浪费材料而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰压圆弧模具，只需一人即可操作，方便快捷，还能有效减小原材料的消耗，提高了生产效率，降低了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种法兰压圆弧模具，包括弯弧件、压圆件以及整平件；所述弯弧件包括下槽模，所述下槽模上开设有弯弧槽，所述弯弧槽的内侧壁为弧形，所述弯弧槽配套设置有压弯杆；所述压圆件包括下底模，所述下底模上开设有下半圆槽，所述下底模配套设置有上压模，所述上压模上开设有下半圆槽，所述下半圆槽和上半圆槽相互配合设置；所述整平件包括下靠模，所述下靠模配套设置有上靠模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，将扁钢依照下半圆槽和上半圆槽拼接后的圆形的周长进行切断，再将其一端放置在下槽模上并与弯弧槽的外侧壁抵触，之后通过压机将压弯杆向下朝着扁钢的放置在弯弧槽上的一端压去，使得扁钢的一端随着弯弧槽的内侧壁弯折成弧形，将扁钢的两端均压成弧形，此时将扁钢的两端卡入下底模，通过上压模向下按压，使得扁钢的两端沿着下底模上的下半圆槽向内收口，同时扁钢的水平部分则受力向上拱起，当上压模和下压模压合在一起后，扁钢则在上半圆槽和下半圆槽内形成环形扁钢，最后则将环形扁钢放置下靠模上，并通过上靠模向下按压使得环形扁钢变得平整，只需一人即可操作，方便快捷，还能有效减小原材料的消耗，提高了生产效率，降低了人力成本，本实用新型可以用于扁钢的压圆。

作为本实用新型的进一步改进，所述弯弧槽的外侧壁向内凹陷为弧形，这样当扁钢的一端被压弯杆向下弯压时，其端部不会与弯弧槽的外侧壁发生挤压摩擦，避免扁钢的端头出现磨损。

作为本实用新型的进一步改进，所述压弯杆的底部加工为弧形，所述压弯杆的顶部设置有限位压块，这样压弯杆底部与弯弧槽外侧壁之间摩擦小，避免磨损，同时限位压块能够避免压弯杆在机器故障时继续向下降破坏弯弧槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述下半圆槽和上半圆槽内均开设有卡接槽，所述卡接槽的截面为等腰梯形，这样扁钢能够插入卡接槽内，能够更好地固定扁钢，使得扁钢在弯折成圆时不会发生偏移导致弯折变形，并且还能防止扁钢外表面的毛刺凸起等原因不能很好地插入卡接槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述上靠模上设置有圆柱形凸块，所述下靠模上开设有与凸块相配合的压槽，这样圆柱形凸起的外径和圆形扁钢的内径相同，圆柱形凸起穿过扁钢的内环，使得环形扁钢的内环整合为圆形，同时将环形扁钢的外环能够按压平整，使得扁钢能够校正。

附图说明

图1为本实用新型弯弧件初始状态结构示意图。

图2为本实用新型弯弧件下压状态结构示意图。

图3为本实用新型压圆件结构示意图。

图4为图3中A-A的向视图。