[实用新型]多功能小循环斜板旋流一体化装置

说明书

本实用新型公开了多功能小循环斜板旋流一体化装置，其特征在于：包括罐体；所述罐体的一端上方设有原油进口，另一端设有原油出口；所述原油进口和原油出口之间依次设有分配/防浪挡板、聚结斜板和旋流除油管；所述旋流除油管的上方设有溢流堰板；所述溢流堰板的右端罐体内为油腔；所述旋流除油管的溢油口通过除油管排油管与油腔相连通；所述聚结斜板和旋流除油管之间罐体的上方设有天然气出口；所述罐体的底部设有排砂口。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，具有分水、分气、除砂、采出水处理多功能的高效集约一体化装置。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及多功能小循环斜板旋流一体化装置。

背景技术

开发已进入高含水和特高含水期的油田，“水多油少”开发形势更加严峻。地面系统显现出了大循环的结构性矛盾：采取单井-计量站-接转站-联合站的二级、三级布站，地面流程长；采出液普遍加热输送，采出水来回返输大循环，导致能耗指标低于行业先进水平。另一方面地面分水、采出水处理工艺复杂，常用三相分离器分水，然后采出水处理采用立式除油罐+过滤器等专业设备设施，单一功能设备多、类型多，运行管理难度大。三相分离器常用波纹板结构，不适应高含水，且容易发生砂堵失效，被动式漏斗排砂效果差，分水技术指标达不到生产预期；采出水处理传统设备除油效率低、采出水沉积物产生量大等难题。油田还面临国土空间规划建设用地、绿企创建要求提高等制约，须进行集约优化。

实用新型内容

本实用新型提供了多功能小循环斜板旋流一体化装置，其特点是结构简单，具有分水、分气、除砂、采出水处理多功能的高效集约一体化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能小循环斜板旋流一体化装置，其特征在于：包括罐体；所述罐体的一端上方设有原油进口，另一端设有原油出口；所述原油进口和原油出口之间依次设有分配/防浪挡板、聚结斜板和旋流除油管；所述旋流除油管的上方设有溢流堰板；所述溢流堰板的右端罐体内为油腔；所述旋流除油管的溢油口通过除油管排油管与油腔相连通；所述聚结斜板和旋流除油管之间罐体的上方设有天然气出口；所述罐体的底部设有排砂口。

作为优化，所述原油进口和罐体之间设有旋流预分离筒；所述原油进口沿切线方向进入旋流预分离筒中；所述旋流预分离筒呈缩径状结构。

作为优化，所述天然气出口上设有捕雾分气包。

作为优化，所述罐体的底部、旋流除油管的左侧设有呈连续状的除砂斜板；所述除砂斜板呈三角形结构。

作为优化，所述除砂斜板三角形结构的两底角，其角度范围均在30°-45°之间。

作为优化，所述除砂斜板为等腰三角形结构。

作为优化，相邻的所述除砂斜板之间均设有排砂口。

作为优化，所述除砂斜板为不锈钢材质。

作为优化，所述罐体内设有油水界面检测仪。

作为优化，所述溢流堰板位于罐体内的高度大于等于罐体高度的2/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型实现高含水油田就地分水、就地处理、就地回注，油田采出水从“大循环”转变为“小循环”，从长流程转变为短流程，大幅压减采出水往返输送、加热能耗。采用多功能小循环斜板旋流一体化装置，减少采出水沉积物产生量，推进“小循环”，实现采出水就地分离回注，降低综合能耗10％。本实用新型通过在油田推广应用，可实现整体地面系统节能降耗，实现断块油藏依托老区区域资源共享，对高含水和特高含水开发后期的油田具有较好的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。