[实用新型]一种防止荒煤气全通道结焦的节能设备

说明书

一种防止荒煤气全通道结焦的节能设备，属于焦化机械设备以及节能环保技术领域。所述防止荒煤气全通道结焦的节能设备，包括依次设置的上升管底座、三通、水封盖一和桥管，还包括连接于上升管底座的内通道防结焦器以及依次设置于上升管底座和三通之间的Y型清理通道和上升管换热器，内通道防结焦器采用换热器，用于回收热能，Y型清理通道包括固定连接的竖直管道和倾斜清理通道，倾斜清理通道的上部设置有水封盖二。所述防止荒煤气全通道结焦的节能设备能够防止荒煤气全通道结焦，回收利用荒煤气高温热能。

技术领域

本实用新型涉及焦化机械设备以及节能环保技术领域，特别涉及一种防止荒煤气全通道结焦的节能设备。

背景技术

焦炉生产过程中，炭化室内产生的荒煤气，经过炉顶荒煤气通道进入集气管。如图1所示，焦炉炉顶荒煤气通道包括内通道和外通道，内通道是焦炉炉顶砖砌通道，位于焦炉内部，为圆柱形炉顶内通道；外通道包括上升管底座、上升管、三通、水封盖和桥管。当炼焦煤中挥发份高、细颗粒煤粉比例高、焦炉操作不当的时候，内通道和上升管结焦严重。根据实际焦炉生产反馈信息，内通道结焦量上升管结焦量。结焦导致荒煤气通道直径大幅变小，甚至堵塞通道，导致炉门冒烟冒火，给焦炉正常生产带来严重的安全隐患，也不满足焦化厂节能降耗的经济性需求。在实际生产过程中，需要工人采用清理长杆或者链式重锤进行机械清理，但是，由于上升管长度较长，导致清理动距离较长，清理工作难度较大，效果很差。另外，荒煤气温度过高，热量没有回收利用，也是导致结焦重要的原因。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的焦炉荒煤气内通道、外通道结焦严重，清理难度大等技术问题，本实用新型提供了一种防止荒煤气全通道结焦的节能设备，能够防止荒煤气全通道结焦，回收利用荒煤气高温热能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防止荒煤气全通道结焦的节能设备，包括依次设置的上升管底座、三通、水封盖一和桥管，所述节能设备还包括连接于上升管底座的内通道防结焦器以及依次设置于上升管底座和三通之间的Y型清理通道和上升管换热器；

所述内通道防结焦器采用换热器，用于回收热能；

所述Y型清理通道包括固定连接的竖直管道和倾斜清理通道，所述倾斜清理通道的上部设置有水封盖二。

进一步的，所述换热器的内壁设有防结焦涂层一，以防止结焦。

进一步的，所述防结焦涂层一采用陶瓷涂层或者复合涂层，所述防结焦涂层一采用陶瓷涂层时，所述陶瓷涂层为刚玉涂层、氮化物涂层或者碳化钨涂层；所述防结焦涂层一采用复合涂层时，所述复合涂层的厚度为3～5mm。

进一步的，所述换热器采用夹套形式换热器、水冷壁式换热器或者盘管形式换热器。

进一步的，所述竖直管道的内壁依次设有耐火层和防结焦涂层二，所述防结焦涂层二采用高温热喷涂刚玉陶瓷层。

进一步的，所述倾斜清理通道包括外管和内管，所述外管和内管之间设有耐火材料层，以隔绝高温。

进一步的，所述倾斜清理通道的轴线与竖直管道的轴线的夹角为30°～75°，以方便安装。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型在现有的荒煤气通道增加了内通道防结焦器、Y型清理通道和上升管换热器，实现了整个荒煤气通道整体防结焦的效果，同时回收热能达到节能的效果；

2)内通道防结焦器采用换热器，能够吸收焦炭辐射热，回收更多热量，提高节能效果，换热器与荒煤气接触的内壁面设置防结焦涂层一，能够防止结焦。

3)Y型清理通道距离炉顶较近，有利于缩短清理长度，降低工人清理难度，提高工作效率，而且，Y型清理通道还配备有清理喷头，在每一次生产焦炭周期，进行一次清理操作，使积灰无法积累，进而使结焦问题得到彻底解决。