[实用新型]一种混料装置及量子点合成的加料混合装置

说明书

本申请涉及混料设备领域，具体而言，涉及一种混料装置及量子点合成的加料混合装置。混料装置包括：反应釜；伸入反应釜的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和与搅拌杆连接的桨叶；以及伸入反应釜的送料组件，送料组件包括相互连通的进料管和放料管，放料管包括第一管段和第二管段，所述放料管开设有多个出料孔。放料管与搅拌杆的夹角为50‑85°；且第一管段的自由端和第二管段的自由端均靠近反应釜底部。放料管环绕于搅拌杆且形成开口，放料管与搅拌杆的夹角为50‑85°；可以避免局部浓度差较大，使反应釜的径向深度上的浓度差较小；增加均质和混合的效率。该混料装置用于合成量子点，可以使物料快速均质，使原料充分分散、充分反应。

技术领域

本申请涉及混料设备领域，具体而言，涉及一种混料装置及量子点合成的加料混合装置。

背景技术

量子点的合成通常是在高温(300℃左右)条件下进行，反应过程中对反应物料的注入速度以及物料的混合效率有较高的要求；物料的分散性也是合成中的关键影响因素。

基于此，本申请提供一种混料装置，可以改善混料效率，适用于量子点的合成。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种混料装置及量子点合成的加料混合装置，其旨在增加混料装置的均质效率。

本申请提供一种混料装置，混料装置包括：

反应釜；

伸入反应釜的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和与搅拌杆连接的桨叶；以及

伸入反应釜的送料组件，送料组件包括相互连通的进料管和放料管，放料管包括相互连接并且沿所述搅拌杆两侧延伸的第一管段和第二管段，所述第一管段和第二管段均间隔开设有多个出料孔。

放料管与搅拌杆在竖直方向的投影的夹角为50-85°；且第一管段的自由端和所述第二管段的自由端均靠近反应釜底部。

放料管的出料孔向反应釜输出物料的过程中，由于倾角的形成有利于放料管内的物料排出完全。此外，放料管上的多个出料孔与桨叶的距离不相同，出料孔在放料的瞬间，沿搅拌杆的高度方向，不同高度位置处的物料量并不相同，避免某一高度上集中出料，其余高度出料为零的情况，避免局部浓度过大降低均质效率。开口所处的位置与桨叶距离较近，开口位置不出料，同理可以避免局部浓度过大。采用本申请的混料装置混料可以提高均质效率。

在本申请的一些实施例中，第一管段自由端与所述搅拌杆连线、第二管段自由端与搅拌杆连线的夹角为30-60°。

在本申请的一些实施例中，出料孔的开口方向均朝向桨叶。

出料孔输出物料的过程中，物料的速度方向朝向桨叶。出料孔输出物料后被桨叶剪切搅拌，降低物料到达桨叶的时间和距离，提高混合效率。

在本申请的一些实施例中，放料管为U形管，进料管与U形管的弯折部连接。

在本申请的一些实施例中，放料管包括多个间隔设置的所述第一管段；所述放料管包括多个间隔设置的所述第二管段。

在本申请的一些实施例中，搅拌组件包括两个桨叶，两个桨叶的推动方向相反。

两个桨叶推动方向相反，可以避免在桨叶位置处出现层流，从而避免离桨叶较远的物料难以扩散至桨叶位置附近。

在本申请的一些实施例中，两个桨叶自由端与搅拌杆的距离不相同。

两个桨叶处于不同的位置，可以使反应釜径向的不同位置形成紊流区域，有利于降低均质时间。

在本申请的一些实施例中，两个桨叶沿搅拌杆的长度方向间隔设置。

在本申请的一些实施例中，两个桨叶离搅拌杆端部的距离相等。