[实用新型]一种板材保养用贴膜装置

说明书

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种板材保养用贴膜装置，其技术方案要点为：包括用于对板材进行贴膜的贴膜机构以及用于输送板材的输送带；所述输送带包括输送机架、与所述输送机架转动连接的若干个输送滚筒、以及设置在所述输送滚筒上用于对板材进行限位输送的限位件，所述限位件固定套设在所述输送滚筒上。本实用新型要解决的技术问题是人工推动板材即可使板材通过贴膜机构过程中不会产生位置偏差。

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种板材保养用贴膜装置。

背景技术

在板材拉丝、磨砂或者喷涂以后,通常需要在板材表面贴膜以对板材表面进行保护，由于目前的喷涂或者离子电镀均采用间接式的生产方式，无法实现连续的贴膜衔接，所以板材贴膜一般都使用人工手动进行贴膜。现有的手工贴膜是工人对喷涂或者电镀以后的板材一张一张地进行表面贴膜，人工贴膜不仅效率低下，而且贴膜容易出现气泡、皱褶，严重影响金属板材的贴膜质量。

如公告号为CN205588741U的中国实用新型专利，提供一种半自动钢板贴膜机，其包括输送滚筒以及两套平行间隔设置的上压辊和下压辊，板材直接放置于输送滚筒上，通过人工推动板材，以使板材从上压辊和下压辊之间通过。

但是，上述的现有技术方案存在以下缺陷：当板材从上压辊和下压辊之间通过时，需要板材能沿一定的传送轨道上压辊和下压辊之间通过。而现有技术方案中仅仅通过人工目测板材的通过位置来放置板材，难以保证目测的放置位置准确，容易导致贴合在板材上的贴膜纸与板材之间发生错位，使得板材有部分位置未贴上贴膜纸而使板材表面的涂料有划伤或缺失等不良情况出现，从而使板材得不到保养进而影响板材质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材保养用贴膜装置，其要解决的技术问题是人工推动板材即可使板材通过贴膜机构过程中不会产生位置偏差。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材保养用贴膜装置，包括用于对板材进行贴膜的贴膜机构以及用于输送板材的输送带；所述输送带包括输送机架、与所述输送机架转动连接的若干个输送滚筒、以及设置在所述输送滚筒上用于对板材进行限位输送的限位件，所述限位件固定套设在所述输送滚筒上。

通过采用上述技术方案，输送滚筒上设置限位件，当人工放置板材时，能通过限位件对板材的放置位置进行限位，避免板材在通过压平间隙时与贴膜纸发生贴膜错位，保证板材能正常贴膜以使板材整体能得到保养。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为限位环，所述限位环的内圈设置有卡齿，所述输送滚筒表面成型有卡孔，所述卡齿卡在卡孔内。

通过采用上述技术方案，利用卡齿与卡孔的卡接配合，能实现限位环与输送滚筒的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环的内圈设置有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述卡齿固定连接，所述弹簧的另一端与所述凹槽的槽壁固定连接，所述卡齿具有与所述卡孔接触产生相对滑移的滑移面。

通过采用上述技术方案，当转动限位环，滑移面与卡孔的侧面接触并产生相对滑移而实现转动，同时，卡齿被压入到凹槽内，从而限位环能沿输送滚筒的长度方向滑移，根据板材的尺寸来调节限位环的位置；调节好限位环的位置后，再次沿着同一方向转动限位环，直至限位环的卡齿再次卡入到卡孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环成对套设于输送滚筒的两端。

通过采用上述技术方案，成对设置在输送滚筒上的限位环，可同时对板材的两侧进行限位，限位效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环在输送滚筒上间隔设置。