[实用新型]一种压缩机缸体加工夹具

说明书

本实用新型提供一种压缩机缸体加工夹具，包括夹具工装底板，夹具基座，夹紧气缸，定位板，定位芯轴，压板，旋转转盘，转动杆，连接凸起，固定立板，转动固定套和旋转控制机构，其中：所述旋转转盘上安有转动杆，其中旋转转盘表面设有连接凸起；所述固定立板内侧安有转动固定套；所述固定套内部一圈设有多个固定块，其中固定块之间设有停留槽。本实用新型转动杆，转动固定套和停留槽的设置，可以减少工作人员操作或编程失误的几率，便于优化使用体验。

技术领域

本实用新型属于液压工装技术领域，尤其涉及一种压缩机缸体加工夹具。

背景技术

缸体是汽车空调压缩机中极其重要的零件，由于不同的缸体外观造型差别很大，其内部的加工尺寸也有很大的差别，特别是缸体阀板面有很多螺栓孔、定位销孔、通气孔、月牙槽等特征需要加工。

由于不同缸体的外观造型差别很大，其内部的加工尺寸也有很大差别，特别是缸体的内部有很多斜孔需要加工，目前，传统的加工工艺是由操作者手动进行钻孔，而钻斜孔都是由操作者手动放在工装上面进行钻孔，由于现有缸体加工夹具无法进行实现人工与机体之间转换控制，从而当机体旋转机构故障后，无法通过手动进行调节夹具的问题。

因此，发明一种压缩机缸体加工夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机缸体加工夹具，以解决现有缸体加工夹具无法进行实现人工与机体之间转换控制，从而当机体旋转机构故障后，无法通过手动进行调节夹具的问题。一种压缩机缸体加工夹具，包括夹具工装底板，夹具基座，夹紧气缸，定位板，定位芯轴，压板，旋转转盘，转动杆，连接凸起，固定立板，转动固定套和旋转控制机构，其中：所述夹具工装底板上方熔铸有两个固定立板；所述夹具工装底板上方设有夹具基座，其中夹具基座底部下方安有夹紧气缸；所述夹具基座上方安有定位板，其中定位板中心上方设有定位芯轴；所述夹具基座上安有压板；所述固定立板一侧设有旋转转盘，其中旋转转盘上安有转动杆，且旋转转盘表面设有连接凸起；所述固定立板内侧安有转动固定套，其中转动固定套与夹具基座一端相连，且夹具基座另一端通过旋转控制机构与固定立板相连。

所述转动固定套包括固定套，固定块，停留槽，连接轴和固定杆，所述固定套内部一圈设有多个固定块，其中固定块之间设有停留槽；所述固定套中间设有连接轴，其中连接轴外圈一周设有多个固定杆，且连接轴一端通过轴承穿过固定立板与旋转转盘相连，该连接轴另一端与夹具基座相连。

所述固定块是采用合金钢制成的倒刺块，其中固定块顶端一侧设有斜坡；所述固定杆一端与连接轴外围一周相连，其中固定杆另一端与停留槽相连，且固定杆另一端一侧设有斜坡，该固定杆的斜坡与固定块斜坡方向相对称；所述停留槽大小与固定杆另一端大小相同。

所述夹具基座通过轴承与压板下端相连，其中压板安装在夹具基座上表面四角处；所述夹紧气缸穿过夹具基座与定位板下方相连，其中定位板表面设有多个定位槽和定位凸起；所述固定立板高度可供本体360°旋转。

所述旋转转盘表面可通过连接凸起与机床旋转机构相连，其中旋转转盘外圈一周安有转动杆，且转动杆安有四个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型转动杆的设置，有利于当机体旋转机构故障时，可以通过转动杆进带动本体旋转，从而便于防止机体旋转机构故障而无法工作的情况发生。

2.本实用新型停留槽的设置，有利于通过停留槽可以对本体旋转更为稳定，便于防止人工对本体旋转时出现轻微晃动，和需要扶持的情况。

3.本实用新型转动固定套的设置，有利于通过转动固定套防止本体进行出现不同方向的旋转，便于减少工作人员编程或操作失误的几率，从而防止机体和缸体相互损坏的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。