[实用新型]一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备

说明书

本实用新型涉及抛丸处理设备技术领域，且公开了一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，包括处理箱，处理箱的内腔为圆柱型设置，处理箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，处理箱的一侧开设有通过孔，处理箱内连接有转动机构，转动机构包括固定块、转动筒、两块滑块、两个滑槽、关闭门、固定槽、驱动电机、齿轮、齿圈、下料孔和若干个出料孔，固定块固定连接在处理箱远离通过孔的一侧内箱壁上，转动筒的一侧筒壁通过轴承转动连接在固定块上，轴承固定设在固定块上。本实用新型可以使铸件翻滚并多方位对铸件喷射高速钢丸，铸件可以受到全面的喷丸处理，铸件不用翻面后再次喷丸，省时省力，处理效率高，喷丸效果好。

技术领域

本实用新型涉及抛丸处理设备技术领域，尤其涉及一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机也可用于去除毛刺和铁锈，可以增强铸件的表面强度，目前的抛丸机一般只能处理铸件的一面，需要翻面后再次抛丸处理，非常麻烦，处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛丸机一般只能处理铸件的一面，需要翻面后再次抛丸处理，非常麻烦，处理效率低问题，而提出的一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内腔为圆柱型设置，所述处理箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述处理箱的一侧开设有通过孔，所述处理箱内连接有转动机构；

所述转动机构包括固定块、转动筒、两块滑块、两个滑槽、关闭门、固定槽、驱动电机、齿轮、齿圈、下料孔和若干个出料孔，所述固定块固定连接在处理箱远离通过孔的一侧内箱壁上，所述转动筒的一侧筒壁通过轴承转动连接在固定块上，所述轴承固定设在固定块上，所述关闭门通过搭扣连接在转动筒靠近通过孔的一端，所述固定块连接有抛丸机构，若干个所述出料孔均匀等距的开设在转动筒的筒壁上，两个所述滑块固定套接在转动筒的外圈，截面成环形的两个所述滑槽开设在处理箱的内壁对应滑块的位置，且所述滑块滑动连接在滑槽内，所述固定槽开设在处理箱的顶部内箱壁上，所述驱动电机固定连接在固定槽的一侧槽壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述齿轮固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，所述齿圈固定套接在转动筒的外圈，且所述齿圈与齿轮相啮合，所述下料孔开设在处理箱的底部；

所述抛丸机构包括第一抛丸器、支撑板、第二抛丸器、连接板和第三抛丸器，所述第一抛丸器安装在固定块靠近通过孔的一端中心处，所述支撑板固定连接在固定块靠近通过孔的一端，所述第二抛丸器安装在支撑板的底部中心处，所述连接板固定连接在支撑板远离固定块的一端，且所述连接板为倾斜设置，所述第三抛丸器安装在连接板的底部。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述处理箱的内壁对称固定连接有阻挡圈，所述阻挡圈套设在转动筒上。

优选的，所述转动筒的内壁上均匀等距的固定连接有若干块橡胶块。

优选的，所述转动机构的材料为不锈合金材质。

优选的，所述下料孔为漏斗型设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，具备以下有益效果：

该节气门阀体生产用表面抛丸处理设备，通过设置转动机构和抛丸机构可以使铸件翻滚并多方位对铸件喷射高速钢丸，铸件可以受到全面的喷丸处理，铸件不用翻面后再次喷丸，省时省力，处理效率高，喷丸效果好。