[实用新型]一种模具用气喷嘴

说明书

本实用新型公开一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体和喷头，喷嘴本体的一端设置有槽板，槽板的外壁套接有扎带，喷嘴本体靠近槽板一端的内壁设置有卡槽，喷头靠近喷嘴本体的一端设置有与卡槽相匹配的凸杆，槽板设置有四个，四个槽板的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板在喷嘴本体的端部呈环形等距设置，槽板的外壁与喷嘴本体的外壁齐平，槽板的内径大于喷嘴本体1‑3mm，槽板的内壁靠近喷嘴本体的一端开设有卡孔，凸杆远离喷头一端的外壁套接有密封圈，凸杆外壁的中部处一体设置有限位圈，限位圈的外径大于喷嘴本体内径1‑2mm，喷嘴本体端部的四个槽板在扎带的内部。通过以上各装置的配合使用，能够使喷头的更换更加方便，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气喷嘴相关技术领域，具体为一种模具用气喷嘴。

背景技术

气喷嘴能够喷出高压气流，目前利用这一特性气喷嘴主要用于清洁用具，尤其是在模具生产设备领域，高压气流能够实现无死角地对模具进行清理，能够显著提升模具的清理效率，但是模具的类型种类形状较多，对于某些特殊的模具进行清理时，需要对喷嘴的喷头进行更换，但是对于目前的喷头与喷嘴之间的连接多数采用螺纹连接的方式，其连接过程是相对麻烦的，所以急需一种能够方便固定拆卸喷头的模具用气喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用气喷嘴，以解决上述背景技术中提出的现有喷嘴不方便对喷头更换，影响工作效率提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体和喷头，所述喷嘴本体的一端设置有槽板，所述槽板的外壁套接有扎带，所述喷嘴本体靠近槽板一端的内壁设置有卡槽，所述喷头靠近喷嘴本体的一端设置有与卡槽相匹配的凸杆。

优选的，所述槽板设置有四个，四个槽板的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板在喷嘴本体的端部呈环形等距设置。

优选的，所述槽板的外壁与喷嘴本体的外壁齐平，所述槽板的内径大于喷嘴本体1-3mm，所述槽板的内壁靠近喷嘴本体的一端开设有卡孔。

优选的，所述凸杆远离喷头一端的外壁套接有密封圈，所述凸杆外壁的中部处一体设置有限位圈，所述限位圈的外径大于喷嘴本体内径1-2mm。

优选的，所述喷嘴本体端部的四个槽板在扎带的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，凸杆插入卡槽的内部，通过扎带将槽板的内壁与喷头的外壁贴合，能够将卡入卡孔内部限位圈予以固定，借此实现喷嘴本体与喷头之间的固定，将扎带撤去，便可实现对喷头的抽离，免去了螺纹固定方式带来的麻烦，提升了喷头更换的速率。

2.本实用新型，通过密封圈能够消除卡槽与凸杆之间的缝隙，提升两者之间的密封性，避免出现喷嘴本体与喷头之间漏气的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例爆炸意图；

图2为本实用新型实施例喷嘴本体正剖结构示意图。

图中：1、喷嘴本体；2、喷头；3、槽板；4、扎带；5、卡槽；6、凸杆；61、密封圈；62、限位圈；7、卡孔。

具体实施方式

为了能够使喷头的更换更加方便，提升工作效率，特提出一种模具用气喷嘴。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1