[实用新型]一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐

说明书

本实用新型涉及溶解罐技术领域，且公开了一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐，包括溶解罐罐体，所述溶解罐罐体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述溶解罐罐体顶部的中间固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机。该聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐，通过设置有进料口和进水口，在使用时，分别经由进料口和进水口加入原料和水，再启动电机和加热装置，电机的输出轴即会经由传动杆、第二转块和进料口带动主搅拌杆和副搅拌杆转动，主搅拌杆和副搅拌杆的转动即可使得原料开设充分被混合溶解，加热装置加热溶解罐罐体内部的原料和水可使得溶解速率更高，不会耽误后续工作进程。

技术领域

本实用新型涉及溶解罐技术领域，具体为一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐。

背景技术

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水等的净化处理。

在聚合硫酸铁的生产中需要用到催化剂溶解罐，现有的催化剂溶解罐基本能够满足使用需求，但这些催化剂溶解罐大多都有溶解效率不够高的问题，使得其生产速率不高，耽误后续工作进程，无法给企业带来良好的经济效益，故而提出一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐，具备溶解效率高等优点，解决了其生产速率不高，耽误后续工作进程，无法给企业带来良好的经济效益的问题。

(二)技术方案

为实现上述溶解效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐，包括溶解罐罐体，所述溶解罐罐体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述溶解罐罐体顶部的中间固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至溶解罐罐体内部的传动杆，所述溶解罐罐体内腔底部的中间固定安装有与传动杆活动连接的轴承座，所述传动杆的外表面且位于溶解罐罐体的内部固定安装有数量为两个的第一转块，两个所述第一转块的外表面均固定安装有主搅拌杆，所述传动杆的外表面且位于两个第一转块之间固定安装有第二转块，所述第二转块的外表面固定安装有副搅拌杆，所述溶解罐罐体顶部的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至溶解罐罐体内部的进料口，所述溶解罐罐体顶部的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至溶解罐罐体内部的进水口，所述溶解罐罐体内腔的底部固定安装有导板，所述溶解罐罐体内腔底部的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至溶解罐罐体外部的出料管。

优选的，所述溶解罐罐体为内部中空的圆柱体，所述溶解罐罐体的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有加热装置。

优选的，所述支撑腿的数量为三个且呈环形等距分布于溶解罐罐体的底部，三个所述防滑块的外表面均固定安装有橡胶套。

优选的，所述防护箱为内部中空且底部缺失的圆柱体，所述防护箱的内部固定安装有与电机固定连接的固定套。

优选的，所述主搅拌杆呈L形，所述主搅拌杆的数量为两组，每组所述主搅拌杆的数量均为两个且呈对称分布于两个第一转块外表面的左右两侧。

优选的，所述副搅拌杆的数量为四个且呈环形等距分布于第二转块外表面的四周，所述进料口、进水口和两个出料管远离溶解罐罐体的一侧均活动安装有密封盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合硫酸铁生产用催化剂溶解罐，具备以下有益效果：