[实用新型]一种切膜机的薄膜拉出机构

说明书

本实用新型涉及切膜机技术领域，具体为一种切膜机的薄膜拉出机构，包括机架，所述机架上转动安装有张力辊，且机架中转动安装有驱动辊，所述驱动辊上绕接有传送带，且传送带上设置有气孔，所述机架上固定安装有吸气盘，且吸气盘上连通有通气管，所述机架上固定安装有边压块，且边压块上转动安装有压轮，所述机架上固定安装有导向板，且导向板上设置有切割槽，所述机架上转动安装有胶辊；通过传送带进行薄膜的辅助拉动，离心风机从气孔中进行抽气，产生的负压能够将薄膜吸附在传送带上，传送带与薄膜之间具有较大的摩擦力，传送带拉动薄膜前进，由于产生的吸附力多点覆盖薄膜，能够有效防止薄膜出现偏移和褶皱。

技术领域

本实用新型涉及切膜机技术领域，具体为一种切膜机的薄膜拉出机构。

背景技术

切膜机是薄膜后加工的一种常用设备，能够将成卷的成品薄膜按照规格需求切割成独立的小块，使用十分广泛，但是现在的切膜机的薄膜拉出结构过于简单，一般都是通过送料胶辊来驱动，送料胶辊与薄膜之间的摩擦力能够将薄膜从卷筒上拉出，此种拉出方式的施力点过于单一，薄膜未直接受力的地方容易发生松动，进而出现褶皱，，使得切割出来的薄膜片边缘不规整，质量较差，鉴于此，我们提出一种切膜机的薄膜拉出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切膜机的薄膜拉出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切膜机的薄膜拉出机构，包括机架，所述机架上转动安装有张力辊，且机架中转动安装有驱动辊，所述驱动辊上绕接有传送带，且传送带上设置有气孔，所述机架上固定安装有吸气盘，且吸气盘上连通有通气管，所述机架上固定安装有边压块，且边压块上转动安装有压轮，所述机架上固定安装有导向板，且导向板上设置有切割槽，所述机架上转动安装有胶辊。

优选的，所述张力辊交错安装有若干个，且薄膜在若干个张力辊中穿行，所述驱动辊平行安装有多个，分为主动辊和从动辊，所述主动辊通过电机以及皮带轮驱动，且胶辊通过电机和皮带轮同步驱动。

优选的，所述传送带在驱动辊上首尾相连的绕接，且气孔在传送带的表面以1000目为标准设置，所述吸气盘安装在相邻两个驱动辊之间，且通气管与离心风机连通，离心风机安装在机架的侧壁通槽中。

优选的，所述导向板由水平直板和弧形板组成，且导向板通过角铁安装在机架上，所述胶辊压在弧形板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过传送带进行薄膜的辅助拉动，使用离心风机从通气管中进行抽气，从而在吸气盘的端口处产生风力，从气孔中进行抽气，产生的负压能够将薄膜吸附在传送带上，传送带与薄膜之间具有较大的摩擦力，能够拉动薄膜前进，由于产生的吸附力多点覆盖薄膜，能够有效防止薄膜出现偏移和褶皱，而设置的带压轮的边压块能够有效的防止薄膜边部翘起；

2.通过传送带两端分别设置的张力辊和导向板来增加薄膜的张力，从而使得薄膜在拉动和切割过程中保持紧绷不易出现褶皱。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型传送结构的俯视图。

图中：机架1、张力辊2、驱动辊3、传送带4、气孔5、吸气盘6、通气管7、边压块8、压轮9、导向板10、切割槽11、胶辊12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。