[实用新型]应用于板翅式换热器的支撑条

说明书

本实用新型涉及板翅式换热器技术领域。本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，包括支撑条本体和第一隔板插槽；支撑条本体呈条状延伸；第一隔板插槽开设于支撑条本体的内表面上；第一隔板插槽呈阶梯状；第一隔板插槽可与隔板形成过盈连接，第一隔板插槽与隔板间形成光滑连接。本实用新型一方面有利于制造人员对于支撑条和隔板装配、焊接的快速定位，提高了制造人员的装配效率；另一方面第一隔板插槽的嵌入式设置提高了支撑条和隔板的焊接可靠性，并增大了支撑条和隔板表面的钎焊面积，增强了两者的密封效果；此外，第一隔板插槽与隔板间形成光滑连接的设置能够降低两者搭接位置的应力集中，从而进一步提高换热器的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，尤其涉及一种应用于板翅式换热器的支撑条。

背景技术

板翅式换热器是一种紧凑式换热设备，具有换热面积大、换热性能好的优点。板翅式换热器可适用于：气—气、气—液、液—液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多流程等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。

板翅式换热器主要由支撑条、隔板、翅片和封头组成，支撑条作为其密封部件是必不可少的，现有的板翅式换热器的支撑条多数是采用矩形的实心结构铝合金件，支撑条本身的传热效率很低，并且采用矩形的实心结构，一方面降低了导热面积，另一方面结构强度也比较低，支撑条的位置容易产生机械变形。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种应用于板翅式换热器的支撑条，以解决现有技术中存在的支撑条本身的传热效率低和结构强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种应用于板翅式换热器的支撑条，包括支撑条本体和两个第一隔板插槽；所述支撑条本体的横截面呈矩形，所述支撑条本体呈条状延伸；所述支撑条本体面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；两个所述第一隔板插槽分别开设于所述内表面上，两个所述第一隔板插槽关于所述支撑条本体的中心对称设置，两个所述第一隔板插槽的延伸方向与所述支撑条本体的延伸方向相同；所述第一隔板插槽呈阶梯状；所述第一隔板插槽可与板翅式换热器的隔板形成过盈连接，所述第一隔板插槽与所述隔板间形成光滑连接。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，还包括两个第二隔板插槽；两个所述第二隔板插槽分别开设于所述支撑条本体的上表面和下表面，两个所述第二隔板插槽关于所述支撑条本体的中心对称设置，两个所述第二隔板插槽的延伸方向与所述支撑条本体的延伸方向相同；所述第二隔板插槽呈阶梯状；所述第二隔板插槽可与所述隔板形成过盈连接。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，还包括若干个突起部；若干个所述突起部固定设置于所述内表面上；所述突起部的横截面呈三角形状，所述突起部的三角形顶角面向板翅式换热器芯体；所述突起部呈条状延伸并与所述支撑条本体的延伸方向相同。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，还包括第一减重槽；所述第一减重槽开设于所述支撑条本体的中心处；所述第一减重槽呈条状延伸并与所述支撑条本体的延伸方向相同；所述第一减重槽的横截面呈圆形。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，还包括第二减重槽；所述支撑条本体远离板翅式换热器芯体的一面为外表面；所述第二减重槽开设于所述外表面上；所述第二减重槽呈条状延伸并与所述支撑条本体的延伸方向相同；所述第二减重槽的横截面呈圆弧状。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，所述支撑条本体的上表面、下表面与所述外表面的过渡处分别设有圆角；两个所述圆角均与所述第二减重槽形成光滑过渡连接。

本实用新型提供的应用于板翅式换热器的支撑条，优选地，若干个所述突起部与所述支撑条本体呈一体式结构。