[实用新型]一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置

说明书

本实用新型属于相纸加工设备技术领域，尤其为一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置，包括箱体以及用于向箱体内输送热空气的送热管道，所述箱体的右端侧壁上设有用于原纸通过的进纸口，所述箱体的左端侧壁上设有用于原纸通过的出纸口，所述箱体的内部设有导向辊，所述原纸经导向辊牵引导向并在箱体的内部形成蛇形通道，所述箱体的内部对应原纸的上下端均设有布气管。本实用新型利用回热管进行余热回收再利用，并通过蒸汽加热器补充预热气体热量，有效提高热效率及烘干效率，烘干效果更佳且更为节能，同时通过振动件使原纸表面产生震颤，加速原纸表面气体流动速度，进一步提高原纸烘干效率，满足高效烘干需求。

技术领域

本实用新型涉及相纸加工设备技术领域，具体为一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置。

背景技术

相纸，又被称为感光印纸、照相纸和印相纸，是传统文印行业中用来冲洗相片的一种材料，后来应用到喷绘行业就简称为相纸了。相纸是喷绘设计效果图的首选材料。相纸在生产加工过程中需要通过烘干装置对其进行烘干处理，即通过向烘干箱体内通入高温气体，以对牵引传输至箱体内的原纸进行烘干。

但现有的用于相纸加工的烘干装置功能较为单一，不能实现余热循环利用，造成热能的浪费，热效率不高，且烘干效率低，烘干效果较差，不能满足高效烘干需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置，解决了现有的用于相纸加工的烘干装置功能较为单一，不能实现余热循环利用，造成热能的浪费，热效率不高，且烘干效率低，烘干效果较差，不能满足高效烘干需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置，包括箱体以及用于向箱体内输送热空气的送热管道，所述箱体的右端侧壁上设有用于原纸通过的进纸口，所述箱体的左端侧壁上设有用于原纸通过的出纸口，所述箱体的内部设有导向辊，所述原纸经导向辊牵引导向并在箱体的内部形成蛇形通道，所述箱体的内部对应原纸的上下端均设有布气管，所述布气管上均布有延伸至蛇形通道的各U形腔中部的排气管，所述排气管上均布有出气孔，所述箱体的内部设有用于原纸表面震颤干燥的振动件，所述振动件是由连接杆、固定座、支撑弹簧、活动导辊、振动器和滑动导杆组成，所述连接杆连接于箱体的内壁上，所述固定座通过支撑弹簧安装于连接杆上，所述活动导辊活动安装于固定座上，所述活动导辊与原纸表面接触，所述振动器安装于固定座上，所述固定座的内部设有与滑动导杆相适配的滑腔，所述滑动导杆的一端与连接杆固定连接，所述滑动导杆的另一端延伸至滑腔内，所述箱体的顶部设有排气口，所述箱体的底部设有进气口，所述排气口与进气口之间通过回热管连通，所述回热管上依次串联有蒸汽加热器和回热风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体对应进纸口和出纸口的外部各设有一个牵引辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外壁表面覆盖有保温层，保温层为超细玻璃保温棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动件整体径向垂直于原纸上，所述活动导辊的宽度与原纸的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与固定座之间的距离长度和滑腔的径向长度总和大于滑动导杆的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种相纸加工过程中余热循环的烘干装置，具备以下有益效果：

该相纸加工过程中余热循环的烘干装置，利用回热管进行余热回收再利用，并通过蒸汽加热器补充预热气体热量，有效提高热效率及烘干效率，烘干效果更佳且更为节能，同时通过振动件使原纸表面产生震颤，加速原纸表面气体流动速度，进一步提高原纸烘干效率，满足高效烘干需求。

附图说明