[实用新型]缩口机的焊接机构

说明书

本实用新型提供了缩口机的焊接机构，包括下撑件、活动设置于所述下撑件正上方的上撑件、用于驱动所述上撑件升降的升降结构、活动连接于所述上撑件的压紧件以及两端分别连接所述上撑件和所述压紧件的弹性件，所述弹性件呈竖直状，所述压紧件上开设有电极连接孔。本实用新型提供的缩口机的焊接机构能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于手机散热片生产技术领域，涉及缩口机的焊接机构。

背景技术

缩口机的功能是将一定直径的管件物的直径缩小至比原来小，从而能够进行后续的一些操作，比如将同等直径的钢管的一端缩小后，被缩小的一端能够配合插入到其他未缩小的钢管中，如此便可以实现串联；又或者在对手机的散热片进行加工时，也需要对作为散热片原件的铜管进行缩口，缩口后更便于进行焊接。

其中，目前在对铜管进行焊接时，需首先将铜管固定到一定的结构上，然后在铜管上连接电极，其他焊接结构连接另一电极，从而使得铜管能够通电，使得焊丝融化后将铜管端部焊成密封状态。但是由于铜管的壁厚较薄，因此如果固定结构速度过快这容易造成铜管发生凹陷，因此为了提高成品率通常会以较慢的速度固定铜管，如此便引起的效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供缩口机的焊接机构，旨在解决效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缩口机的焊接机构，包括下撑件、活动设置于所述下撑件正上方的上撑件、用于驱动所述上撑件升降的升降结构、活动连接于所述上撑件的压紧件以及两端分别连接所述上撑件和所述压紧件的弹性件，所述弹性件呈竖直状，所述压紧件上开设有电极连接孔。

本实用新型进一步设置为，所述上撑件上开设有纵截面为T字形的滑移槽，所述压紧件的纵截面为T字形，且所述压紧件的顶部滑动贴合于所述滑移槽的内壁，底部位于所述滑移槽的外部，所述滑移槽的水平的一侧位于所述上撑件中，另一侧贯穿所述上撑件。

本实用新型进一步设置为，所述压紧件的厚度与所述滑移槽的深度一致，所述上撑件上还设置有限位体，所述压紧件滑动贴合于所述限位体。

本实用新型进一步设置为，所述限位体设置有两个，两个所述限位体对称分布于所述压紧件的两侧。

本实用新型进一步设置为，所述压紧件的顶部开设有连接孔，所述弹性件的底端连接于所述连接孔的底部。

本实用新型进一步设置为，所述弹性件设置有两个，两个所述弹性件对称分布于所述压紧件上。

本实用新型进一步设置为，所述下撑件的中部开设有开口向上呈V字形的限位槽，所述压紧件的底端开设有开口向下的压紧槽。

本实用新型进一步设置为，所述压紧槽为圆弧形，所述限位槽的底端为圆弧形。

本实用新型进一步设置为，还包括有设置于所述下撑件侧部的焊枪架，所述焊枪架包括有纵截面为U字形的定位体，所述定位体的中部开设有定位槽，开口端的两端开设有两个相对的定位孔，一所述定位孔的内壁呈光滑状，另一所述定位孔的内壁开设有内螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述升降结构包括位置固定的升降缸体，所述升降缸体上设置有与所述上撑件固定连接的升降杆体。

与现有技术相比，本实用新型提供了缩口机的焊接机构，在对铜管进行焊接的时候，首先是将铜管放到下撑件上，然后升降结构降低上撑件的位置，直到压紧件接触到铜管顶部，升降结构继续驱动上撑件和压紧件下降到合适的位置，此时铜管的位置就是固定住的；由导电材料制成的压紧件上的电极连接孔中连接有一电极，因此铜管也是处于可导电状态；在焊接时工人手持焊枪或者通过其他结构移动焊枪，焊丝作用到铜管的端部，然后导电后形成熔池并将铜管的端部焊接(优选为氩弧焊)；铜管焊接完成后升降结构升高上撑件和压紧件，铜管能够被取出，然后放上新的铜管进行后续加工。