[实用新型]一种红外辐射带式真空干燥机

说明书

本实用新型提供了一种红外辐射带式真空干燥机，包括铺料带、真空罐和红外致热板，所述红外致热板与所述铺料带均置于所述真空罐内，所述红外致热板悬置于所述铺料带的上方。含溶质溶液以液层薄膜的形式平铺于铺料带上，红外致热板发出的红外辐射直接照射液层薄膜表面。含溶质溶液因含有水分，可吸收2‑18μm的红外辐射并转换成热效应。这种热效应可以使水分无需通过接触热源板传导导热升温达到沸点也能蒸发——水分子吸收红外辐射后，水分子自身形成运动效应生成蒸汽蒸发。避免了现有技术中水分蒸发过程使物料形成泡沫结构、传热热阻增大，避免了现有技术干燥过程加热温度偏高、加热时间长、能耗高等问题。

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其是指一种红外辐射带式真空干燥机。

背景技术

现有的真空带式干燥机工艺过程是：加料泵将含溶质溶液通过布料机构喷液方式将含溶质溶液喷涂在真空室内的铺料带上，铺料带的下方是加热板，加热板的热量，通过对流传热使铺料带温升，铺料带温升对铺料带上的含溶质溶液传热，由于压真空室的负压效应，使料液沸腾起泡，料层的厚度尺寸迅速增大，随着干燥时间的延长，料层逐渐形成多孔的泡沫结构，泡沫结构的料层传热热阻远大于含溶质溶液，铺料带的下方加热板通过铺料带对泡沫结构的料层传热效率迅速下降，导致与铺料带直接接触的泡沫结构的料层受热蓄积，泡沫结构的料层的中间层、中间层以上的顶面层难于获得铺料带的下方加热板通过铺料带的热量，中间层、中间层以上的顶面层物料因获得较少的热量传导，中间层、中间层以上的顶面层难以干燥。现有的解决真空带式干燥机上改善中间层、中间层以上的顶面层难以干燥的问题的方式有：一、通过提高加热板温度，但是，提高加热板温度可使物料中热敏物质受热温度过高导致氧化、变性，使产品质量下降；二、通过延长加热时间使中间层、中间层以上的顶面层难以干燥部分干燥，但是，因加热时间太长而使物料中热敏物质受热温度过高导致氧化、变性，使产品质量下降；三、布料机构喷液时以最小厚度布料，这一方法虽然可以改善中间层、中间层以上的顶面层难以干燥的问题，但是，其导致设备生产能力下降，能耗增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在保证设备生产能力、生产效率的条件下，解决现有带式真空干燥机的铺料带传导对物料加热效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种红外辐射带式真空干燥机，包括铺料带、真空罐和红外致热板，所述红外致热板与所述铺料带均置于所述真空罐内，所述红外致热板悬置于所述铺料带的上方。

进一步地，所述红外致热板由红外致热薄膜和固定框架构成，所述红外致热薄膜的边沿固定在所述固定框架上。

进一步地，所述红外致热薄膜由依次层叠的第一聚四氟乙烯层、第一聚酰亚胺层、碳层、第二聚酰亚胺层和第二聚四氟乙烯层构成；所述第一聚四氟乙烯层与所述第二聚四氟乙烯层的边沿密封连接，所述第一聚酰亚胺层与所述第二聚酰亚胺层的边沿密封连接；所述碳层由石墨烯材料或碳纳米管材料制成。

进一步地，所述红外辐射带式真空干燥机还包括进料机构，所述进料机构包括布料器，所述布料器位于所述铺料带上；所述布料器由料液腔和壳体构成，所述壳体的靠近铺料带的侧壁上开设有用于连通料液腔与壳体外部的狭缝，所述狭缝与所述铺料带平面平行；所述铺料带为环形循环铺料带，料液经由布料器涂布至环形循环铺料带上后流经红外致热板下方。

进一步地，所述红外辐射带式真空干燥机还包括冷却机构，所述冷却机构由冷冻蒸发板、冷冻水循环管路和冷冻水机组构成；所述冷冻蒸发板置于所述真空罐内且悬置于所述环形循环铺料带的上方，所述冷冻水机组置于所述真空罐外；所述冷冻蒸发板通过所述冷冻水循环管路与所述冷冻水机组连接；经由红外致热板干燥得到的物料随环形循环铺料带流经冷冻蒸发板下方。