[实用新型]球头活塞连杆超声波清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是球头活塞连杆超声波清洗装置，包括减速电机和超声波发生器；还包括箱体，箱体的顶部装有减速电机；清洗槽固定在箱体内，清洗槽的底部装有超声波发生器，减速电机位于清洗槽的一端；支撑杆固定在清洗槽的两端；转动座固定在支撑杆上，转动座上设有转动槽；清洗筒上设有多个清洗孔和一个工件孔；盖板转动安装在工件孔上；锁紧装置安装在清洗筒上，锁紧装置用于将盖板锁定在清洗筒上；转动轴固定在清洗筒上，且与清洗筒同轴线设置，转动轴活动放置在转动槽内；传动装置分别与转动轴和减速电机连接，传动装置用于带动清洗筒转动。该装置结果简单，使用方便，工件清理量大、清洗效率高、清洗效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是球头活塞连杆超声波清洗装置。

背景技术

球头活塞连杆是连接杆的两端均焊接有钢球，用于压缩机的活塞连接。球头活塞连杆在加工完成后需要进行超声波清洗。

现有的超声波清洗设备多采用吊篮，将工件放置在吊篮里，然后浸入清洗液中，启动超声波进行清洗，清洗完成后取出吊篮。这种吊篮清洗因为球头活塞连杆堆叠在一起，位于中心位置的球头活塞连杆清洗不彻底，导致清洗效果不佳，如果工件数量少能保证清洗效果，但是清洗效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种清洗效率高，清洗效果好的球头活塞连杆超声波清洗装置，具体技术方案为：

球头活塞连杆超声波清洗装置，包括减速电机和超声波发生器；还包括箱体，所述箱体的顶部装有减速电机；清洗槽，所述清洗槽固定在箱体内，所述清洗槽的底部和四周均装有超声波发生器，所述减速电机位于清洗槽的一端；支撑杆，所述支撑杆固定在清洗槽的两端；转动座，所述转动座固定在支撑杆上，所述转动座上设有转动槽；清洗筒，所述清洗筒上设有多个清洗孔和一个工件孔；盖板，所述盖板转动安装在工件孔上；锁紧装置，所述锁紧装置安装在清洗筒上，所述锁紧装置用于将盖板锁定在清洗筒上；转动轴，所述转动轴固定在清洗筒上，且与清洗筒同轴线设置，所述转动轴活动放置在转动槽内；传动装置，所述传动装置分别与转动轴和减速电机连接，所述传动装置用于带动清洗筒转动。

通过采用上述技术方案，清洗筒带动工件转动，从而使每个工件都能被有效的清洗，提高了清洗效果，同时提高了清洗效率，同样数量的工件清洗时间缩短。

盖板方便工件的装取。

转动轴与转动槽是活动连接，便于取出清洗筒。传动装置实现清洗筒的转动。

支撑杆用于保证清洗筒能够正常转动，避免清洗筒与清洗槽底部的超声波发起器发生干涉。

进一步的，所述传动装置包括从动齿轮，所述从动齿轮固定在转动轴的一端；主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，且位于从动齿轮的下方；主动轴，所在主动轴的一端装有主动齿轮；轴承座，所述轴承座固定在清洗槽的底部，所述主动轴安装在轴承座上；从动链轮，所述从动链轮固定在主动轴的另一端；主动链轮，所述主动链轮固定在减速电机的电机轴上；链条，所述链条套在从动链轮与主动链轮上。

通过采用上述技术方案，减速电机通过链条带动主动轴转动，主动轴通过齿轮带动转动轴转动，从而实现清洗筒转动。由于齿轮之间比较容易进行啮合，因此采用齿轮传动即能保证有效的传动，同时不影响清洗筒的装卸。

进一步的，还包括定位轮，所述定位轮上设有定位槽，所述定位槽与转动槽相匹配，所述定位轮转动安装在转动轴上，所述定位轮与转动轴之间装有轴承。

通过采用上述技术方案，定位轮用于对转动轴进行轴向定位，防止转动轴沿轴向串动，同时将转动轴与转动槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，使转动轴的转动顺畅。

进一步的，所述锁紧装置包括肘夹，所述肘夹固定在清洗筒上；锁紧杆，所述锁紧杆固定在盖板上，所述锁紧杆用于与肘夹配合使用锁紧盖板。