[实用新型]一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置

说明书

本实用新型涉及管片钢筋笼焊接技术领域，具体为一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置，包括工作台和出气管，出气管的一侧连通有瓶体，出气管设置在工作台的上侧，工作台的一侧转动设置有转动板，转动板的一端固定设置有四个固定杆，固定杆的下端转动设置有箱体，瓶体设置在箱体的内部，通气管的内部设置有控制箱。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，位于最上端的瓶体通过通气管与出气管相连，操作人员将物料放置在工作台上面，从出气管中的二氧化碳气体对着物料喷出，当最上端的瓶体内部气体使用完了之后，驱动第一电机转动，使得中间的箱体和瓶体转动到最上端，进行快速的瓶体更换，使得瓶体更换的效率高。

技术领域

本实用新型涉及管片钢筋笼焊接技术领域，具体是一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

在焊接的时候需要使用二氧化碳气体作为保护气体，但是二氧化碳储存在瓶体的内部，在更换瓶体的时候，需要将原来的瓶体从设备上面取下，在瓶体的内部充满二氧化碳气体之后在使用，但是这样会影响加工效率，从而降低经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置，包括工作台和出气管，所述出气管的一侧连通有瓶体，所述出气管设置在工作台的上侧，所述工作台的一侧转动设置有转动板，所述转动板的一端固定设置有四个固定杆，所述固定杆的下端转动设置有箱体，所述瓶体设置在箱体的内部，所述出气管的后端与瓶体的前端位置之间连通有通气管，所述通气管的内部设置有控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的一端设置有限位板，所述箱体的上端设置有转动环，所述转动环的表面贯穿设置有通孔，所述箱体通过转动环和固定杆转动设置在转动板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧设置有机架，所述机架的上部转动设置有第一杆体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一杆体的外侧设置有第二齿轮，所述机架的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有第一齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的内部转动设置有控制板，所述控制板的横截面积与控制箱的横截面积相等，所述控制箱的上端转动设置有第二杆体，所述控制板的上端与第二杆体的下端固定连接，所述控制板通过第二杆体转动设置在控制箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二杆体的外侧设置有第四齿轮，所述控制箱的上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动设置有第三齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当固定杆带动箱体转动到最下端的时候，使得操作人员可以在最下端对瓶体进行更换，同时位于最上端的瓶体通过通气管与出气管相连，当最上端的瓶体内部气体使用完了之后，此时驱动第一电机转动，使得中间的箱体和瓶体转动到最上端，进行快速的瓶体更换，使得瓶体更换的效率高。

2.当控制板转动到与通气管横截面垂直的时候，使得控制箱被阻断，从而起到了开启或者关闭通气管的效果，当阻断的时候，操作人员更换瓶体，可以防止外界气体进入到通气管内。

附图说明

图1为一种地铁管片钢筋笼焊接用二氧化碳集中供气装置的结构示意图；