[实用新型]一种铸件飞边清理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件飞边清理装置,包括电动螺丝刀和打磨器；电动螺丝刀包括本体(10)，本体(10)内的一侧设有可转动的夹头(11)；打磨器包括套接于本体(10)上的管状体(20)，管状体(20)的一端设有固定空心管(21)，固定空心管(21)内设有与夹头(11)连接的第一转轴(22)，第一转轴(22)的一端伸出固定空心管(21)，第一转轴(22)伸出固定空心管(21)的端部设有软轴(23)，软轴(23)的端部设有第二转轴(24)，第二转轴(24)上套有转向空心管(25)，第二转轴(24)的端部设有打磨头(26)。本实用新型具有易于将铸件凹陷处的飞边清理干净的优点，而且使用寿命长、成本低。

技术领域

本实用新型属于铸铁铸件表面清理装置领域，尤其涉及一种铸铁铸件的飞边清理装置。

背景技术

铸铁铸件在铸造完成后，表面存在一条自然形成的分模线，分模线处非常容易产生飞边，飞边非常容易割手，而且会降低铸件的表面质量，需要进行清理。现有的清理装置是角磨机，利用角磨机上高速旋转的砂轮片(直径10cm左右)切割和摩擦掉飞边。对于一些表面凹凸不平的铸件而言，由于砂轮直径较大，砂轮难以切割和摩擦到铸件表面凹陷处的飞边，从而导致铸件上的飞边难以清理干净。

因此，现有的清理装置存在难以将铸件凹陷处的飞边清理干净的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铸件飞边清理装置。本实用新型具有易于将铸件凹陷处的飞边清理干净的优点，而且使用寿命长、成本低。

本实用新型的技术方案：一种铸件飞边清理装置，包括电动螺丝刀和打磨器；电动螺丝刀包括本体，本体内的一侧设有可转动的夹头；打磨器包括套接于本体上的管状体，管状体的一端设有固定空心管，固定空心管内设有与夹头连接的第一转轴，第一转轴的一端伸出固定空心管，第一转轴伸出固定空心管的端部设有软轴，软轴的端部设有第二转轴，第二转轴上套有转向空心管，第二转轴的端部设有打磨头。

前述的铸件飞边清理装置中，所述固定空心管通过第一轴承与第一转轴连接，所述第二转轴通过第二轴承与转向空心管连接，所述第一轴承和第二轴承均是滚针轴承；所述第一转轴和第二转轴均为硬轴。

前述的铸件飞边清理装置中，所述打磨头为细长的圆锥形，打磨头的尖端为半球形。

前述的铸件飞边清理装置中，所述管状体一端大、另一端小，管状体的大端通过紧固件与本体连接，管状体的小端与固定空心管连接。

与现有技术相比，本实用新型主要用于对现有的角磨机的补充，即铸件外凸部分的飞边依然采用角磨机进行清理，对于铸件内凹部的飞边则采用本实用新型进行清理，本实用新型的打磨头为细长的圆锥形，可以轻易深入到铸件的凹陷部内，从而可将铸件凹陷处的飞边清理干净。通过软轴可在不改变电动螺丝刀手持方向的前提下(避免电动螺丝刀改变手持方向与铸件表面如加强筋等严重外凸的部位发生干涉)，改变打磨头的朝向，使打磨头能够从多个角度深入到铸件表面的凹陷处，使凹陷处的飞边打磨的更加干净。软轴通过硬轴与轴承连接，可避免软轴磨损，从而提高本实用新型的使用寿命。本实用新型结构简单，成本也很低。

因此，本实用新型具有易于将铸件凹陷处的飞边清理干净的优点，而且使用寿命长、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1在A处的放大图。

图3是图1在B处的放大图。

附图中的标记为：10-本体，11-夹头，20-管状体，21-固定空心管，22-第一转轴，23-软轴，24-第二转轴，25-转向空心管，26-打磨头，27-第一轴承，28-第二轴承，29-紧固件。

具体实施方式