[实用新型]精炼油过滤器及其过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种精炼油过滤器及其过滤系统，精炼油过滤器包括罐体、出油管以及多根过滤管，罐体上设有进油口和压缩空气吹入口，过滤管包括中心管、多根衬管以及上固定罩和下固定罩，上固定罩和下固定罩均与中心管和衬管上端和下端连通，上固定罩和下固定罩之间设有滤布以将衬管和中心管包裹于内部，所有上固定罩的顶部出口均与出油管连通，衬管的外侧壁上设置有多个过滤孔，中心管外侧壁密封设置，中心管的下端与下固定罩的底壁之间设有间隙。本精炼油过滤器，过滤器滤饼阻力增大后，停止过滤，用干燥空气正吹滤饼时，精练油下降到下固定罩处，将精炼油返回精炼罐，再吹饼，过滤管内油可全部从底部吹出来，提高了过滤管中油的收集率。

技术领域

本实用新型涉及精炼油设备技术领域，尤其涉及一种精炼油过滤器及其过滤系统。

背景技术

目前的过滤器，在滤饼阻力增大后，停止过滤，使用干燥空气正吹滤饼时，精练油下降到过滤管1/3左右液位不再下降，将精炼油返回精炼罐，再吹饼，过滤管内油有近一半吹不出来，反吹除饼时，上面饼易脱落，下面饼较湿且易沾壁。

因为这种过滤器内中心管为保持过滤效果，其侧壁小孔均布，导致随精练油液位下降，气压下降很快，慢慢达不到吹油效果；排油后吹饼，也是因为气体走短路，管内下部油无力吹出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精炼油过滤器及其过滤系统，旨在吹饼时，提高对过滤管中油的收集率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种精炼油过滤器，包括罐体、出油管以及在罐体内部空腔悬空设置的多根过滤管，罐体上设有进油口和压缩空气吹入口，所述过滤管包括中心管、围设于中心管外的多根衬管以及分别设置于中心管和衬管上下两端的上固定罩和下固定罩，上固定罩和下固定罩分别与中心管和衬管上端和下端连通，上固定罩和下固定罩之间设有滤布且将衬管和中心管包裹于内部，所有上固定罩的顶部出口均与出油管连通，衬管的外侧壁上设置有多个过滤孔，中心管外侧壁密封设置，中心管的下端与下固定罩的底壁之间设有间隙。

优选地，所述中心管的下端与下固定罩的底壁之间距离为6mm~7mm。

优选地，同一过滤管的中心管和所有衬管其轴线平行设置，所有衬管的底部均与下固定罩的底壁固定连接。

优选地，所述罐体的底部还设有排污口，排污口位于进油口下方，压缩空气吹入口位于罐体的顶部。

优选地，所述罐体底部锥度为70°~75°。

优选地，所述罐体的顶部还设有压力检测口，压力检测口上安装有压力表。

优选地，所述罐体内部还安装有液位传感器。

优选地，所述进油口位于下固定罩下方。

优选地，所述中心管和衬管均与上固定罩焊接连接。

本实用新型进一步提出一种精炼油过滤系统，包括上述的精炼油过滤器，还包括精炼罐和储存罐，精炼罐通过管道与精炼油过滤器的进油口连通，储存罐通过管道与精炼油过滤器的出油管连通。

本实用新型提出的提出的精炼油过滤器，过滤器滤饼阻力增大后，停止过滤，用干燥空气正吹滤饼时，精练油下降到下固定罩处，将精炼油返回精炼罐，再吹饼，过滤管内油全部从底部吹出来，反吹除饼时，上面下部饼都易脱落，饼没有沾壁。本精炼油过滤器一次多过滤油120升，每次多回收饼中油18升，提高了对过滤管中油的收集率。

附图说明

图1为本实用新型精炼油过滤器主视的结构示意图；

图2为本实用新型精炼油过滤器剖视的结构示意图；

图3为本实用新型精炼油过滤器中过滤管改进前的结构示意图；

图4为本实用新型精炼油过滤器中过滤管改进后的结构示意图；