[实用新型]光学成像镜头

说明书

本实用新型提供了一种光学成像镜头。光学成像镜头包括：镜筒，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜，透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。本实用新型解决了现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种光学成像镜头。

背景技术

随着成像产品向着集成化、微型化、便捷化的方向发展，要求与其相匹配的成像镜头在保证成像品质的前提下，尽可能缩减生产成本。镜头组装在整机上，镜头的天面可见，由于常规镜头的天面反射率高，影响整机的外观和镜头的消光效果。目前也有镀黑等工艺减小镜头天面反射率，但是镀黑工艺复杂，时间长，生产成本高，使得镜头成本大大增加。

也就是说，现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学成像镜头，以解决现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学成像镜头，包括：镜筒，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜，透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。

进一步地，物侧端面包括：天面，天面绕镜筒的内筒壁的周向设置；喇叭面，喇叭面位于天面的外周，喇叭面的大径端相对于天面靠近像侧端面，齿槽结构位于天面和/或喇叭面上。

进一步地，齿槽结构包括多个齿结构和多个槽结构，齿结构的齿宽向靠近中心轴的方向逐渐增大，相邻两个齿结构之间形成槽结构。

进一步地，相邻两个齿结构的顶面之间的距离L1大于等于0.03毫米且小于等于0.5毫米。

进一步地，相邻两个槽结构的槽底之间的距离L2大于等于0.01毫米且小于等于0.5毫米。

进一步地，在同一高度处，相邻两个齿结构之间的距离向靠近像侧端面的方向逐渐增大；或者在同一高度处，相邻两个齿结构之间的距离相同。进一步地，齿结构的齿高H大于等于0.01毫米。

进一步地，齿结构在垂直于中心轴的方向的截面是尖角状的，尖角状的尖角的角度大于等于0度。

进一步地，槽结构在平行于槽结构的槽底的方向的截面的面积向远离槽底的方向逐渐增大；和/或齿结构的在平行于中心轴方向的截面的面积向远离中心轴的方向逐渐减小。

进一步地，齿结构的顶面为平面；或者齿结构的顶面呈锯齿状；或者齿结构的顶面具有凹坑。

应用本实用新型的技术方案，光学成像镜头包括镜筒和透镜，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。

通过在物侧端面上设置齿槽结构，使得物侧端面更加的暗黑，以使得物侧端面能够很好的吸收射入到物侧端面上的光线，减少射入到透镜中的杂散光，以保证光学成像镜头的成像质量。在物侧端面上设置齿槽结构就无需在物侧端面上进行镀黑工艺了，可以大大节省工艺步骤，进而节省生产成本。本申请中的光学成像镜头能够在不增加制作成本的基础上减小反射率，解决了低反射率与低成本不能兼顾的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的镜筒的物侧端面的结构示意图；以及