[实用新型]一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置，包括立柱、连杆和电机，立柱的外部均匀套接有拼接套管，拼接套管通过连杆相互连接，电机的外壁均匀焊接有定位杆，定位杆的末端均固定安装于立柱外部的拼接套管，电机的输出端固定安装有转盘，以达到保证催化剂气化效率和确定催化剂用量的目的，气化后的催化剂经转动的气化舱和转盘作用，被离心力赋予极大的动量，再从发散式通孔处以设定角度向不同方向发散，以达到将催化剂均匀混合到烟气中，烟气携带均与混合的催化剂在进入脱硫塔内将大幅提高反应效率，从而提高烟气的脱硫效果，解决了传统催化剂使用常出现的混合不均而不得不过量投放导致浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理；该设备在运转过程中会产生大量对大气有害的气体，为了人类的可持续发展，世界各国都在积极的开展环保项目，降低工业的碳硫排放；现有对烧结废气的脱硫处理方法以气喷旋冲石灰浆为主，该反应需要有催化剂支持才能够高效进行，目前的催化方式是将固态催化剂直接与反应物一同投入反应容器中，依靠烟气的热量来让催化剂气化混入反应物中，这导致催化剂投放量难以预估和催化剂混入不均匀的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置，包括立柱、连杆和电机，所述立柱的外部均匀套接有拼接套管，所述拼接套管通过连杆相互连接，所述电机的外壁均匀焊接有定位杆，所述定位杆的末端均固定安装于立柱外部的拼接套管，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的表面均匀一体成型有发散式通孔，且转盘的下部一体成型有气化舱，所述连杆之间固定安装有底托，所述气化舱转动安装于底托的上部，所述底托的底部螺接有料槽，所述料槽的底部固定安装有电热板，所述电机和电热板均通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述底托的内壁均匀嵌入有滚珠，且底托的内部转动安装有外壁与滚珠紧密贴合的内套环，所述气化舱固定安装于内套环上。

优选的，所述立柱的底部均螺接有支脚。

优选的，所述立柱的上端均螺接有堵头。

优选的，所述发散式通孔的水平倾角在15°~30°。

优选的，所述气化舱为下口径小于上口径的锥形筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种烧结烟气脱硫脱硝用的催化装置，该设备装配于独立罐体内，设置与烟气处理路径的上游，通过电热板迅速将料槽内的催化剂气化，以达到保证催化剂气化效率和确定催化剂用量的目的，气化后的催化剂经转动的气化舱和转盘作用，被离心力赋予极大的动量，再从发散式通孔处以设定角度向不同方向发散，以达到将催化剂均匀混合到烟气中，烟气携带均与混合的催化剂在进入脱硫塔内将大幅提高反应效率，从而提高烟气的脱硫效果，解决了传统催化剂使用常出现的混合不均而不得不过量投放导致浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的转盘俯视图；

图3为本实用新型的底托部分俯视图。

图中：1立柱、2拼接套管、3连杆、4定位杆、5气化舱、6转盘、7发散式通孔、8电机、9堵头、10底托、11料槽、12滚珠、13内套环、14电热板、15支脚。

具体实施方式