[实用新型]一种二次压型坯料制备装置

说明书

本实用新型的名称为一种二次压型坯料制备装置。属于光学玻璃熔炼的二次压型技术领域。该发明不再使用光学玻璃板料切割成小块来制作二次压型坯料直接在光学玻璃成型阶段制做出压型用的坯料。它的主要特征是：包含玻璃黏度调节料道和挤压成型装置；所述玻璃黏度调节料道为由至少一段中心设有轴向通孔的腔体料道构成，该腔体设有独立的温控装置；所述挤压成型装置位于玻璃黏度调节料道中心通孔的正下方。本实用新型装置可减少二次压型备料诸多工序，避免备料料损，在提高工作效率的同时可减少材料与能源损耗。

技术领域

本实用新型属于光学玻璃熔炼和二次压型技术领域。具体涉及一种用于光学玻璃二次压型前工程的玻璃坯料制备装置，主要用于体积较小的光学玻璃元件二次压型工序，属于光学玻璃熔炼的成型工序，属于二次压型的前端工序玻璃制坯工序。

背景技术

光学玻璃二次压型第一道工序就是制作压型玻璃坯料，常用方法是将玻璃板料分切成需要的体积，比如压制某牌号玻璃二次型件，规格确定后可以计算出重量，使用板料进行切割，打磨棱角，称重等工序制备等重的玻璃毛坯然后将玻璃毛坯加热软化再压型制成需要的规格形状。用玻璃板料制作压型用玻璃坯料工序繁多、切割锯缝造成的料废也多，很不经济。二次压型玻璃坯料制备技术受限于的光学玻璃制造，目前的光学玻璃生产都是制成板料，这样对于玻璃制造商来说成型技术简单。

本实用新型提供一种二次压型用玻璃坯料制备装置和制备方法，能够在光学玻璃生产时直接制造出压型规格所需重量的玻璃坯料，并且能够将玻璃坯料制成更适合压型的形状，减少了玻璃板料制成坯料的诸多工序，同时减少了料废。

发明内容

本实用新型针对上述从光学玻璃制品不能直接用来二次压型的问题，设计一种二次压型用玻璃坯料制备装置，可以实现在光学玻璃生产环节直接制造出二次压型用的坯料，使光学玻璃生产直接对接光学元件压型生产，减少了多个工序的制造成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种二次压型玻璃坯料制备装置，其特征在于；包含上部玻璃黏度调节料道和下部挤压成型装置；所述玻璃黏度调节料道为由至少一段中心设有轴向通孔的腔体料道构成，该腔体设有独立的温控装置；所述挤压成型装置位于玻璃黏度调节料道中心通孔的正下方，玻璃液通过黏度调节料道后下落到挤压成型机上。

本实用新型的技术解决方案中所述的温控装置为加热温控装置和/或冷却温控装置。

本实用新型的技术解决方案中所述的加热温控装置包括加热装置、热电偶和温控仪表；所述的冷却温控装置包括冷却装置、热电偶和温控仪表。玻璃黏度调节料道的控温加热是以电能为动力，使用温控仪表来实现，冷却降温通过循环水或吹入冷风实现。

本实用新型的技术解决方案中所述的玻璃黏度调节料道包括上部的第一腔体料道、中部的第二腔体料道和下部的第三腔体料道；所述第一腔体料道设有加热装置、第一热电偶和第一温控仪表；所述第二腔体料道设有风冷却装置、第二热电偶和第二温控仪表；所述第三腔体料道设有水冷却装置、第三热电偶和第三温控仪表；每一段腔体料道都能单独控温，玻璃黏度调节料道整体长度0.5米到1.6米不等。

本实用新型的技术解决方案中所述的腔体料道是封闭的腔体结构，上下端开口，形状为圆筒形、方桶形或椭圆桶形，以及其它截面形状，中间通孔保证上下贯通。

本实用新型的技术解决方案中所述的挤压成型装置包括一组对滚轮及装配在对滚轮外圈上的模具，对滚轮同步转动时互相挤压、对口咬合将玻璃液成型为块状。

本实用新型的技术解决方案中所述的模具设冷却降温系统，配置有水或风循环通道，通过水或气体流动带走一定的模具的热量。

本实用新型的技术解决方案中所述的挤压成型装置包括调速电机和减速箱，调速电机实现对滚轮的转动和转动速度调节。