[实用新型]一种电热膜复合机

说明书

本实用新型涉及电热膜生产设备技术领域，且公开了一种电热膜复合机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的两端分别固定安装有固定板，所述固定板外侧的一端活动安装有输送筒，所述输送筒的外侧活动连接有输送带，所述工作台顶部的内侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有下料箱，所述下料箱的正面设有观察窗。本实用新型通过下料箱、动力泵、热压板和平压筒，使输送带上的电热膜可以依次经过接落铜条、压平铜条和贴膜整平等加工，避免了采用人工操作的方式进行加工，实现了自动化生产，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提升了电热膜的生产效率，提高了装置的合理性和可行性。

技术领域

本实用新型涉及电热膜生产设备技术领域，具体为一种电热膜复合机。

背景技术

电热膜主要用于地暖和桌面暖手垫等发热源，而电热膜生产一般在塑料膜上先印刷上一条条平行的碳发热条，然后在平行碳发热条的两侧各印刷一条银条作为导线，把碳发热条的两端与电源两级接通，使碳发热条发热，然而银条连接碳发热条较多，电流通电量较大，很容易烧毁银条，因此为了使电热膜不容易烧毁，现有电热膜在印刷后的电热膜的再附上一条铜条，在铜条外再附上一层塑料薄膜，即可有效的解决隐患问题。

现有附加铜条和塑料薄膜的方式仍采用人工操作，不仅费时费力，效率低下，而且人工操作存在有一定的误差，比如压铜条的力度就很难掌握，力度过大则会对电热膜造成一定的损伤，因此我们提出了一种电热膜复合机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热膜复合机，具备自动化加工和缓冲性能的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电热膜复合机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的两端分别固定安装有固定板，所述固定板外侧的一端活动安装有输送筒，所述输送筒的外侧活动连接有输送带，所述工作台顶部的内侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有下料箱，所述下料箱的正面设有观察窗，所述下料箱的右侧固定安装有投料板，所述下料箱底部的两侧分别固定安装有检测仪，所述安装板的中部固定安装有动力泵，所述动力泵的底部活动连接有动力杆，所述动力杆的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有热压板，所述安装板的中部固定安装有位于动力泵左侧的活动轴，所述活动轴的外侧固定安装有塑料薄膜，所述动力泵的右侧固定安装有温控器，所述安装板的右侧固定安装有另一个动力泵，另一个所述动力泵的底部活动安装有平压筒，所述平压筒的外侧固定安装有棉套，所述输送筒的一端固定安装有电机。

优选的，所述工作台的两侧分别开设有弧形凹槽，且弧形凹槽与输送筒相衔接。

优选的，所述控制面板的输出端分别电性连接动力泵、温控器和电机的输入端。

优选的，所述下料箱的底部设有下料控制机构，且下料控制机构与检测仪电性连接。

优选的，所述温控器的底部设有连接线，且连接线的另一端固定连接在热压板上。

优选的，所述棉套的一侧设有粘性胶片，且粘性胶片与塑料薄膜的起始端相粘贴。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过下料箱、动力泵、热压板和平压筒，使输送带上的电热膜可以依次经过接落铜条、压平铜条和贴膜整平等加工，避免了采用人工操作的方式进行加工，实现了自动化生产，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提升了电热膜的生产效率，提高了装置的合理性和可行性。

2、本实用新型通过在热压板和动力杆之间连接缓冲弹簧，使热压板在对铜条进行压平时有一定的缓冲力度，避免了在压铜条的过程中对电热膜造成损伤，保证了电热膜的质量，从而提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；