[实用新型]一种耐火材料分筛装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料分筛装置，包括容置箱和分筛箱，所述分筛箱设置于所述容置箱内部，所述容置箱内前后侧对称设置有两组支撑所述分筛箱的导轨，且所述容置箱外一侧设置有驱动所述分筛箱沿所述导轨横向往复滑移的震动组件，所述分筛箱下方的所述容置箱上设置有辅助组件。有益效果在于：本实用新型通过在震动筛选的基础上增加主动式翻料操作，以实现往复震动筛选的同时对原料进行翻转混合，改善现有设备震动过程中底层粗粒度原料容易堵塞阻挡筛网影响筛分速度的弊端，提高筛分效率，且在筛分完成后便于对余留在筛网上的粗粒度原料倒出，操作便捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备领域，具体涉及一种耐火材料分筛装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，因此耐火材料具有广泛的应用前景。耐火材料生产过程中需要通过筛选以除去粒度不合格的原料，以确保耐火材料产品质量达标。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的耐火材料分筛设备主要是通过振动筛实现机械筛选，依靠筛网振动促使原料透过筛网实现筛选，由于大批量分筛过程中筛网上方需要倾倒大量原料，当靠近筛网区域的底层细粒度原料透过筛网后，此时接触以及靠近筛网区域聚集大量粗粒度原料，会对筛网造成堵塞阻挡，筛选效率较低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料分筛装置，在震动筛选的基础上增加主动式翻料操作，以实现往复震动筛选的同时对原料进行翻转混合，改善现有设备震动过程中底层粗粒度原料容易堵塞阻挡筛网的弊端，提高筛分效率，且便于对余留在筛网上的粗粒度原料倒出，操作便捷，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种耐火材料分筛装置，包括容置箱和分筛箱，所述分筛箱设置于所述容置箱内部，所述容置箱内前后侧对称设置有两组支撑所述分筛箱的导轨，且所述容置箱外一侧设置有驱动所述分筛箱沿所述导轨横向往复滑移的震动组件，所述分筛箱下方的所述容置箱上设置有辅助组件；

所述分筛箱为一上下贯通的矩形箱体，该分筛箱外侧设置有一矩形框状承托架，所述承托架与所述分筛箱间隙配合，且所述分筛箱顶部设置有安装板，所述安装板两侧分别搭设于所述承托架两侧，所述分筛箱顶部设置有一可开启式箱盖，所述分筛箱内底部靠近所述震动组件一侧设置有引导块，所述引导块远离所述震动组件一侧为内凹状弧形过渡，所述分筛箱底部设置有一倾斜状筛网，且所述筛网朝下倾斜一端与所述引导块内侧底部相接。

采用上述一种耐火材料分筛装置，在使用时，将需要进行筛分的原料导入分筛箱内，通过箱盖将分筛箱顶部封闭，而后通过所述电动机带动所述半齿轮顺时针转动，所述半齿轮通过与所述齿条的啮合作用，以推动所述齿条向远离所述容置箱方向移动，同时齿条带动所述撑杆和所述承托架移动，所述分筛箱整体被所述撑杆牵引拉动，同时所述挡块推动所述弹簧使其产生压缩，当所述半齿轮旋转到与所述齿条的啮合状态解除时，所述齿条的受力状态解除，所述弹簧复位以推动所述撑杆带动所述分筛箱整体向远离容置箱方向滑移，所述电动机带动所述半齿轮旋转的同时通过皮带轮传动机构带动所述转轴旋转，所述转轴带动所述凸轮转动，当所述弹簧复位并推动所述撑杆以及所述分筛箱反向滑动的同时，所述凸轮转动到向上顶起所述引导块位置，此时所述分筛箱向远离所述震动组件方向移动，所述筛网以及引导块上方的物料在惯性作用下沿所述引导块顶部弧面向上抛起实现翻转动作，通过所述凸轮与所述半齿轮的同步转动过程，以实现分筛箱内物料的震动以及翻转筛分过程。

作为优选，所述承托架底部前后侧分别与两组所述导轨滑动配合，且所述承托架远离所述引导块一侧与所述安装板相铰接，所述安装板为一矩形框体，所述箱盖远离所述引导块一侧与所述安装板通过锁扣连接，且所述箱盖另一侧与所述安装板相铰接。