[实用新型]一种微丸上药装置

说明书

本实用新型公开了一种微丸上药装置，包括上盖体、中罐体、下罐体，相邻两者之间通过卡接方式形成一密封的罐体，所述上盖体左侧顶部通过管道a连通于鼓风机进气口，鼓风机出气口通过管道b连通于下罐体，所述中罐体内设有喷药装置，喷药装置通过软管与供药箱连通，所述上盖体右侧顶部设有供料口。由本实用新型结构可知，改变传统的搅拌方式，利用喷药装置，将罐体内的药丸吹起，浮在半空中，并将药液喷成雾状，沾附在药丸表面，易将每一颗药丸表面均匀沾满药液，使得丸剂符合生产要求，丸剂附着的药量达标，提高丸剂质量。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其是涉及一种微丸上药装置。

背景技术

微丸，颗粒较小的药丸，直径一般在1mm左右，其制作过程中，需要对药丸的表面进行涂抹药液，使得药液均匀的沾附在药丸表面，最终制成丸剂，有利于人体的吸收。

现有技术中，一般通过人工搅拌涂抹或机械搅拌，对药丸表面进行涂抹药液，这样做的弊端是：由于药丸的量比较大，在搅拌过程中，很难将每一颗药丸表面都沾满药液，最终制成的丸剂不符合生产要求，丸剂附着的药量不达标，降低丸剂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微丸上药装置，克服现有技术的缺陷，解决由于药丸的量比较大，在搅拌过程中，很难将每一颗药丸表面都沾满药液，丸剂不符合生产要求，丸剂附着的药量不达标，丸剂质量较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种微丸上药装置，包括上盖体、中罐体、下罐体，相邻两者之间通过卡接方式形成一密封的罐体，所述上盖体左侧顶部通过管道a连通于鼓风机进气口，鼓风机出气口通过管道b连通于下罐体，所述中罐体内设有喷药装置，喷药装置通过软管与供药箱连通，所述上盖体右侧顶部设有供料口。

本实用新型的进一步改进方案是，所述喷药装置包括支撑横板、支撑立柱、喷药立管、药液喷头，所述支撑横板焊接于中罐体内中下部，支撑横板上表面中心处通过螺栓固定有支撑立柱，所述支撑立柱前后左右均通过连接板连接有喷药立管，即喷药立管呈“十字型”分布，所述喷药立管正下方的支撑横板上设有竖直的药液喷头。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑横板由中心的圆板、圆板四周的环网一体式连接而成，支撑立柱底部通过螺栓固定在圆板上，所述环网内边连接于圆板外圈，外边连接于中罐体内侧壁；

所述药液喷头喷射方向朝上，且底部喷射杆贯穿于环网且通过螺母固定在环网上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述喷射杆底部连通于软管，软管穿过中罐体下部侧壁与中罐体外侧的供药箱连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述软管与中罐体侧壁之间均通过橡胶塞进行密封处理。

本实用新型的进一步改进方案是，所述管道a与上盖体连通的接口处通过螺栓固定有丝网。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑立柱呈锥形体状。

本实用新型的进一步改进方案是，所述下罐体底部呈球弧形，且管道b与下罐体的连接口呈倾斜状，所述连接口由左向右且向下倾斜，与球弧形底部弧形面相匹配。

本实用新型的进一步改进方案是，所述管道b上设有加热器。

本实用新型的进一步改进方案是，所述供料口通过铰链连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种微丸上药装置，上盖体左侧顶部通过管道a连通于鼓风机进气口，鼓风机出气口通过管道b连通于下罐体，这样就形成了一个内循环系统，鼓风机吹出的热风经过罐体后，风中残留大量的热量，再从管道a回到鼓风机中，再送入罐体中，实现能源回收利用的目的，节能降耗。