[实用新型]PE套管多孔同步钻取装置

说明书

PE套管多孔同步钻取装置，包括管件输送机，在输送机一端设有支架，在支架上安装有钻孔机构和动力输入装置，在钻孔机构一侧设有驱动机构，驱动机构与动力输入装置连接传动；钻孔机构：包括固定连接在支架上的环板，在环板上开设有多个通孔，各通孔是绕着环板轴线均匀分布，在各通孔内均固定连接有导轨，导轨上装配有滑块，在滑块上安装有滑板，电钻固定连接在滑板上，本实用新型用于解决现有手工钻孔误差大和劳动强度高的问题。

技术领域

本实用新型涉及PE套管多孔同步钻取装置。

背景技术

双壁PE管之间连接一种是先将承插头和承插套分别热熔焊接PE管两端，然后通过热熔承插的方式将两根PE管进行连接，另外一种连接方式是对PE管一端进行扩口后在进行连接例如专利号为CN 107448693 A、名称为HDPE增强双壁PE管的连接方式，还有一种是将两根双壁PE管一端共同插入PE套管的方式的方式进行连接，如说明书附图9所示，这种连接方式实施简单，生产成本低廉，但是PE套管与PE管之间密封效果和抗压能力下降，为了解决这个问题，现有较好的处理方式是在PE管套上钻取多个孔，而后在PE管一端打磨出一条环形或者螺旋形槽，之后通过孔向PE管套和PE管之间缝隙注入热熔PE，这样就能够起到类似于塞焊的效果，极大的提高PE管套与波纹之间的密封性、抗拔和抗压强度，但是目前对于PE管套是采用手动钻取的方式进行，这种操作方式一方面是位置不准，导致注塑工装装配出现误差，另一方面是手工钻孔时需要频繁旋转PT管套，导致工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供PE套管多孔同步钻取装置，用于解决现有手工钻孔误差大和劳动强度高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

PE套管多孔同步钻取装置，包括管件输送机，在输送机一端设有支架，在支架上安装有钻孔机构和动力输入装置，在钻孔机构一侧设有驱动机构，驱动机构与动力输入装置连接传动；

钻孔机构：包括固定连接在支架上的环板，在环板上开设有多个通孔，各通孔是绕着环板轴线均匀分布，在各通孔内均固定连接有导轨，导轨上装配有滑块，在滑块上安装有滑板，电钻固定连接在滑板上；

驱动机构：包括同轴设有在环板一侧的驱动圈，在驱动圈上开设有多条弧形孔和多条腰形孔，多条弧形孔和多条腰形孔是绕着驱动圈轴线均匀分布，弧形孔与驱动圈同轴，腰形孔两端与驱动圈轴线之间距离不相同，在各弧形孔内均设有阶梯轴，阶梯轴一端与环板固定连接，在弧形孔内设有销杆，销杆与滑块固定连接；

动力输入装置：包括安装在支架上的电机和固定连接在驱动圈上的弧形齿条，在电机输出轴上装配有与齿条相啮合的齿轮。

所述输送机为滚筒式输送机，在滚筒式输送机中各滚筒中部均设有一圈弧形槽。

还包括控制系统，所述控制系统包括PLC、安装在驱动圈上的挡片、设置在挡片下方的第一光电开关和第二光电开关、设置在钻孔机构一侧的电子测距轮，第一光电开关、第二光电开关和电子测距轮均连接PLC输入端，PLC输出端连接电机、输送机和各电钻。

所述电子测距轮安装在弹力装置上，所述弹力装置包括固定设置在底板，底板内轴连接有多根顶杆，各根顶杆上端均与电子测距轮连接，各个顶杆下端螺纹连接有调节螺母，在顶杆外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠电子测距轮和底板。

本实用新型的有益效果为：动力输入装置通过驱动机构驱动钻孔机构中的各台电钻同步对PE套管进行钻孔，不能钻孔位置精准，而且钻孔速度快；另一方面，通过控制系统能够实现对PE套管的自动钻孔，极大的降低了工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图，