[实用新型]一种锅炉整体水压试验系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉整体水压试验系统，包括锅炉，所述锅炉包括锅筒和锅炉受热面，锅炉的上表面设置有锅炉顶排气阀，且锅炉的下表面设置有排污阀，所述锅炉的两侧表面从上至下依次地成对设置有受热面上部集箱排气阀和省煤器上部集箱排气阀，且所述锅炉的上表面分别安装有第一压力表和第一计时器。本锅炉整体水压试验系统，通过工程实践，利用高压清洗机与电动柱塞泵相比同等压力下流量大的特性进行锅炉整体水压试验，能够在满足稳定升压的要求下提高升压速度，缩短锅炉整体试压时间，提高了工作效率，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉整体水压试验系统。

背景技术

锅炉受热面系统在安装或检修完毕后应进行整体水压试验，以检验冷态下锅炉受热面系统各承压部件的严密性。现有的试压方案通常采用电动柱塞试压泵，该类泵虽然能够稳定的将压力上升到试验压力，但是由于升压速度慢，导致锅炉整体试压时间过长，工作效率低下，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉整体水压试验系统，能够在满足稳定升压的要求下提高升压速度，缩短锅炉整体试压时间，提高了工作效率，降低了施工成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉整体水压试验系统，包括锅炉，所述锅炉包括锅筒和锅炉受热面，锅炉的上表面设置有锅炉顶排气阀，且锅炉的下表面设置有排污阀，所述锅炉的两侧表面从上至下依次地成对设置有受热面上部集箱排气阀和省煤器上部集箱排气阀，且所述锅炉的上表面分别安装有第一压力表和第一计时器，所述锅炉的下部侧表面通过上水管与上水单元连通，上水管上安装有系统截止阀，系统截止阀设置在锅炉与上水单元之间，上水单元通过导管与化学水源箱连通，所述化学水源箱通过升压管与升压单元连通，升压单元包括与升压管连通的高压清洗机，高压清洗机上分别设置有第二压力表和第二计时器，高压清洗机的出口端通过专用接头与升压导管连通，升压导管上安装有升压阀，升压导管与上水管连通，所述化学水源箱与升压调节管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上水单元包括水源阀、电动给水泵和上水止回阀，水源阀、电动给水泵和上水止回阀从右至左依次安装在上水管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上水管上安装有滤网，滤网设置在水源阀和化学水源箱之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升压调节管通过旁通管路与升压单元的升压导管连通，所述旁通管路上安装有升压调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的锅炉整体水压试验系统，通过工程实践，利用高压清洗机与电动柱塞泵相比同等压力下流量大的特性进行锅炉整体水压试验，能够在满足稳定升压的要求下提高升压速度，缩短锅炉整体试压时间，提高了工作效率，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1 锅炉、11 锅筒、12 锅炉受热面、13 排污阀、14 第一计时器、15 省煤器上部集箱排气阀、16 受热面上部集箱排气阀、17 锅炉顶排气阀、18 第一压力表、2 化学水源箱、3 上水管、4 上水单元、41 水源阀、42 电动给水泵、43 上水止回阀、44 滤网、5 系统截止阀、6 升压管、7 升压单元、71 高压清洗机、72 第二压力表、73 第二计时器、74 专用接头、75 升压阀、8 升压调节管、9 升压调节阀、91 旁通管路。

具体实施方式