[实用新型]一种母液罐

说明书

本实用新型公开了化学反应设备技术领域的一种母液罐，包括：筒体组件；顶盖组件，所述顶盖组件安装在所述筒体组件的顶部；驱动组件，所述驱动组件安装在所述顶盖组件的顶部中端；搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述顶盖组件的底部，所述搅拌组件的顶部贯穿所述顶盖组件的顶部与所述驱动组件连接，所述搅拌组件的底部在所述筒体组件的内腔底部，所述筒体组件包括：筒体本体；出液口，所述出液口安装在所述筒体本体的左侧底部压力检测口，所述压力检测口安装在所述筒体本体的左侧顶部，本实用新型能够使得原料充分的与原液融合在一起，加快了融合的效率，提高了母液的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体为一种母液罐。

背景技术

化学反应设备以及化工生产常遇到各种不同类型的化学反应过程，为了适应不同的化学反应，在工业生产中出现了形状、大小、操作方式等不同的反应器。为了便于了解各种反应器的特点，达到正确选用反应器的目的，首先应了解反应器的分类方法。

母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液。在实际生产中，可以把需要生产的药物的浓缩物即母液先生产出，以便于储存和节约空间，再将高效高浓度的药剂用几倍或少量的水兑成浓度较高的药液，最后通过进一步的稀释得到我们最终所需要的产品。

在母液的生产过程中，将原料与原液一同置于罐中，再通过搅拌设备进行搅拌混合，需要长时间的搅拌使得原料与原液混合在一起，生产时间较长，严重影响了母液的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母液罐，以解决上述背景技术中提出的在母液的生产过程中，将原料与原液一同置于罐中，再通过搅拌设备进行搅拌混合，需要长时间的搅拌使得原料与原液混合在一起，生产时间较长，严重影响了母液的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母液罐，包括：

筒体组件；

顶盖组件，所述顶盖组件安装在所述筒体组件的顶部；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述顶盖组件的顶部中端；

搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述顶盖组件的底部，所述搅拌组件的顶部贯穿所述顶盖组件的顶部与所述驱动组件连接，所述搅拌组件的底部在所述筒体组件的内腔底部。

优选的，所述筒体组件包括：

筒体本体；

出液口，所述出液口安装在所述筒体本体的左侧底部；

压力检测口，所述压力检测口安装在所述筒体本体的左侧顶部；

测温口，所述测温口安装在所述筒体本体的右侧底部；

半圆管，所述半圆管呈环形安装在所述筒体本体的外壁上；

进水口，所述进水口设置在所述半圆管的一端上，所述进水口在所述筒体本体的右侧顶部；

出水口，所述出水口设置在所述半圆管的另一端上，所述出水口在所述筒体本体的左侧底部，所述出水口在所述出液口的上端。

优选的，所述顶盖组件包括：

顶盖本体；

进液口，所述进液口安装在所述顶盖本体的顶部左侧，所述进液口的底部贯穿所述顶盖本体的底部；

进料口，所述进料口安装在所述顶盖本体的顶部右侧。

优选的，所述驱动组件包括：

电机安装支架；

驱动电机，所述驱动电机安装在所述电机安装支架的顶部；