[实用新型]一种铝型材粗内孔开设加工装置

说明书

本实用新型涉及铝材内孔加工技术领域，尤其涉及一种铝型材粗内孔开设加工装置，包括机架、加工板和支架，所述支架焊于机架上，且支架的顶壁下方通过旋转电机安装有钻具，所述加工板的上表面两侧均滑动设置有调节板，调节板通过紧定螺钉固定在加工板的上表面，加工板的底壁两侧均焊有固定轴，固定轴的底壁焊有升降板，升降板的底壁连接有直线电机，升降板的一端在其内部开设有定位槽，且升降板的一侧外壁开设有壁孔，壁孔内焊有导轴，定位槽的一侧滑动设置有拨板。相比于现有技术，本实用新型不仅能够方便对开孔所产生的废料进行收集，而且还能方便拆装，便于工人进行后期的清理。

技术领域

本实用新型涉及铝材内孔加工技术领域，尤其涉及一种铝型材粗内孔开设加工装置。

背景技术

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。铝型材行业的快速发展，使得国内许多铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

在铝型材加工生产的过程中，需要事先开设内孔，现有的技术都是将其置于工作台上，然后通过专门的钻具对其进行开孔，但是开孔后的废料都是直接落下并堆在工作台上的，以致于后期清理的时候较为麻烦，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铝型材粗内孔开设加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材粗内孔开设加工装置，包括机架、加工板和支架，所述支架焊于机架上，且支架的顶壁下方通过旋转电机安装有钻具；

所述加工板的上表面两侧均滑动设置有调节板，调节板通过紧定螺钉固定在加工板的上表面，加工板的底壁两侧均焊有固定轴，固定轴的底壁焊有升降板，升降板的底壁连接有直线电机，升降板的一端在其内部开设有定位槽，且升降板的一侧外壁开设有壁孔，壁孔内焊有导轴，定位槽的一侧滑动设置有拨板，拨板的一侧焊有拨块，拨块滑动置于导轴上，且两侧的升降板之间设置有废料框，废料框的两端在其内部均通过弹簧活动设置有定位销，定位销插于定位槽内。

优选的，所述机架的中间开设有通孔，且机架的支脚侧壁焊接有固定板，直线电机通过螺丝安装于固定板上，并且机架的内部两侧均开设有与固定轴相适配的轴孔。

优选的，所述加工板的两侧侧壁开设有相通的滑孔，调节板的两侧均焊接有导条，导条滑动置于滑孔内。

优选的，所述加工板的上表面两侧均焊接有凸边，加工板上位于两侧凸边的中间部分呈开口设置。

优选的，所述调节板的上表面两侧均开设有限位槽，限位槽的中间开设有与紧定螺钉相适配的螺钉孔，且限位槽呈下凹状结构，并且限位槽位于凸边的上方。

优选的，所述壁孔位于定位槽的一侧，并且定位槽的一侧内壁呈敞口设置，所述拨块的一侧在导轴上套有弹簧。

优选的，所述废料框的顶部两端在其内部边缘处均开设有内槽，定位销的一端滑动于内槽的内壁之间，且定位销的端壁与内槽的内壁之间焊接有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

通过设置升降板和固定轴，令其带动加工板带动其上的铝型材进行升降调节，以配合钻具的位置进行开孔，同时在两侧的升降板的中间设置废料框，利用定位销与定位槽的配合，将废料框固定在两侧的升降板之间，并且可以随升降板的位置调节对废料框的位置进行同步调节，以此令废料的收集更为方便，相比于现有技术，本实用新型不仅能够方便对开孔所产生的废料进行收集，而且还能方便拆装，便于工人进行后期的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材粗内孔开设加工装置的结构示意图；