[实用新型]一种挤出机螺杆的打磨装置

说明书

一种挤出机螺杆的打磨装置，包括工作台，工作台上活动安装定位座，定位座的支架上加工有等距分布的定位槽，定位槽内放置螺杆，螺杆的头部安装连接件，连接件的外周上加工齿槽，电机的动力轴连接齿轮，齿轮与连接件相互啮合，工作台上的导向杆穿过压板连接顶板，顶板顶部气缸的活塞杆穿过顶板连接压板，压板底部安装打磨机构。将螺杆在定位座上放置，整个定位座移动至防尘罩内，在打磨机构下方进行限位，电机通过齿轮带动螺杆转动，打磨轮对螺杆进行打磨。该装置通过齿轮带动装配有连接件的螺杆旋转，螺杆之间依靠连接件的齿槽啮合传动，配合前后移动的打磨轮，能够同步对多个螺杆进行同步打磨，从而节约了时间成本，大大提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机螺杆的打磨装置。

背景技术

塑料挤出机属于塑料机械的种类之一，塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。挤出机的螺杆在加工完成后需要对其表面进行打磨修整，目前，企业常采用人工打磨或者传统机器打磨螺杆，人工打磨精度低，且容易受伤，而传统机器只能对单个螺杆依次进行打磨，工作效率低。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种挤出机螺杆的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种挤出机螺杆的打磨装置，包括工作台，所述工作台上活动安装定位座，所述定位座上前后对称安装有支架，所述支架上加工有等距分布的定位槽，所述定位槽内放置螺杆，所述螺杆的头部安装连接件，所述连接件的外周上加工齿槽，相邻两个所述连接件之间相互啮合，所述定位座左后部安装电机，所述电机的动力轴自由端安装齿轮，所述齿轮与左起第一个所述连接件相互啮合，所述工作台上前后对称安装导向杆，所述导向杆穿过压板并与顶板底部固定，所述顶板顶部安装气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述顶板连接所述压板，所述压板底部安装打磨机构。

作为本实用新型进一步改进，所述定位座通过滑轨机构与所述工作台连接，所述定位座可沿所述工作台左右移动。

作为本实用新型进一步改进，所述连接件中心轴向加工通孔，所述通孔内径与所述螺杆的头部外径匹配，所述连接件下部径向加工内螺纹孔，所述内螺纹孔中安装紧定螺钉。

作为本实用新型进一步改进，所述打磨机构包括固定架，所述固定架上部与所述压板滑动连接，所述打磨机构可沿所述压板前后移动，所述固定架底部安装打磨轮，所述打磨轮与所述定位槽相对应。

作为本实用新型进一步改进，所述工作台上安装有防尘罩，所述防尘罩将所述顶板罩盖在内。

作为本实用新型进一步改进，所述防尘罩左下部设有缺口，所述缺口可供所述定位座进出所述防尘罩。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过齿轮带动装配有连接件的螺杆旋转，螺杆之间依靠连接件的齿槽啮合传动，配合可前后移动的打磨轮，能够同步对多个螺杆进行同步打磨，与传统人工打磨的方式相比，不仅明显地提高了打磨精度，而且节约了打磨时间，明显提高了打磨效率，使用灵活，与传统的外置式打磨方式相比，设置的防尘罩能够避免扬尘，同时能够降低打磨噪音。

附图说明

图1为本实用新型一种挤出机螺杆的打磨装置的主视图；

图2为本实用新型一种挤出机螺杆的打磨装置的俯视图；

图3为本实用新型一种挤出机螺杆的打磨装置的侧视图；

图4为本实用新型一种挤出机螺杆的打磨装置的工作示意图；

图5为部件12的结构示意图。