[实用新型]一种球墨铸铁件用加工夹持装置

说明书

本实用新型公布了一种球墨铸铁件用加工夹持装置，包括座板、左固定机构和右固定机构，左固定机构和右固定机构均设置在座板的上表面，并分别位于座板的左右两侧，左固定机构包括固定夹座、夹杆、摆杆和液压缸，固定夹座的右侧设有压板，右固定机构包括连接座和移动夹座，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过螺杆的转动驱动移动夹座向左移动，从而铸件本体在移动夹座和压板之间被固定，压板和移动夹座可以对铸件的左右方向进行固定，通过液压缸驱动伸缩杆伸长，从而两个夹板相互靠近，两个夹头在铸件本体的前后两侧对其进行固定，如此即可同时限制铸件本体横向和纵向的自由度，避免在加工时产生滑移现象。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁件加工辅助装置技术领域，具体涉及一种球墨铸铁件用加工夹持装置。

背景技术

铸铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

球墨铸铁件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。

球墨铸件一般通过铸造成型，在铸件脱模之后需要对铸件进行加工，以切割掉铸造时的余料，并对铸件进行打磨，以提高铸件的表面光滑度。

在进行铸件加工时，需要使用夹持装置对铸件进行固定，但是现有技术中，一般仅仅通过左右两侧夹板对铸件进行固定夹持，铸件的前后两侧得不到可靠的固定，导致夹持不够牢靠，在加工的过程中，如果加工时产生的力具有前后方向的推力时，铸件容易发生滑移。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种球墨铸铁件用加工夹持装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种球墨铸铁件用加工夹持装置，包括座板、左固定机构和右固定机构；

所述左固定机构和右固定机构均设置在座板的上表面，并分别位于座板的左右两侧；

所述左固定机构包括固定夹座、夹杆、摆杆和液压缸，所述固定夹座固接在座板的上表面，固定夹座的前后侧面均对称固接有一对轴座，成对的轴座之间固接有转轴，固定夹座的四角处均滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固接有第一限位块，各滑杆的右端一体固接有压板，压板与固定夹座之间的滑杆上套合有弹簧，压板的右侧面固接有第一橡胶垫，所述夹杆的左端与摆杆的右端固接，夹杆和摆杆的交接位置与所述转轴转动连接，夹杆靠近压板的侧面右端固接有夹头，各摆杆的左端铰接有连杆，所述液压缸固接在座板的上表面左侧，液压缸设有水平向右的伸缩杆，所述伸缩杆的头部与两个所述连杆的左端铰接；

所述右固定机构包括连接座和移动夹座，所述连接座固接在座板的上表面右侧，连接座的中心固接有螺纹套，所述移动夹座设置在连接座的左侧，移动夹座的右侧面四角处固接有导向杆，各导向杆与连接座滑动连接，各导向杆的右端还固接有第二限位块，移动夹座的右侧面中心通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆啮合在螺纹套内，移动夹座的左侧面固接有第二橡胶垫。

进一步地，所述座板的下表面前后两侧各横向均匀固接有一组支腿，各所述支腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述第一限位块与固定夹座的左侧面接触时，所述弹簧处于自然状态。

进一步地，所述夹头为硬质橡胶制成，夹头靠近压板的一侧密布有防滑齿。

进一步地，所述座板的上表面固接有导向滑套，所述伸缩杆滑动连接在导向滑套内。