[实用新型]一种自清理的板式压滤机下料装置

说明书

本实用新型涉及板式压滤机相关设备领域，具体是一种自清理的板式压滤机下料装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板，支撑安装筒的下端设置有球面安装底板，球面安装底板的下侧等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端边缘等角度设置有若干导流孔，所述支撑安装筒的内部水平设置有升降活塞板，通过同步液压驱动配合多橡胶环密封的活塞机构，使得装置能够获得高于普通压滤设备的工作压力，显著提升装置的压滤效率和质量，通过主动刮料和螺旋导料，能够实现在不破坏压力条件下进行清理作业，进一步提升压滤的效率和质量，保证了装置能够连续进行作业。

技术领域

本实用新型涉及板式压滤机相关设备领域，具体是一种自清理的板式压滤机下料装置。

背景技术

板式压滤机也就是板框压滤机，板框式压滤机。板式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。板式压滤机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液之过滤，效果尤其满意。现有的板式压滤机下料过程中，大量物料会粘在下料槽中，物料在不断堆积，随着堆积的高度增加，物料会堵塞住下料口，需要加工人员使用工具不断的从下料槽中推出物料清理，从而占用了大量劳动力。

中国专利（公告号CN209519400U）公开了一种自清理的板式压滤机下料装置，通过收集槽、铰接座和两个电动液压杆的组合结构，收集槽的梯形结构，便于板式压滤机排出的泥饼滑落到收集槽的底部，便于清理，同时可以通过控制箱内置的PLC控制器，控制两个电动液压杆自由伸缩，调节收集槽与水平面的倾斜角度，配合收集槽内的泥饼顺着光滑的内壁滑动进入收集箱中，另一方面，控制两个电动液压杆同步下降，便于检修人员对收集槽的内壁进形检修，同时，也便于清洗收集槽和收集槽内设置的自清理装置。虽然能够进行清理作业，但是无法保证内部的压力环境稳定，使得压滤作业终止，且压滤的稳定性也存在缺陷，影响设备的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清理的板式压滤机下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清理的板式压滤机下料装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板，支撑安装筒的下端设置有球面安装底板，球面安装底板的下侧等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端边缘等角度设置有若干导流孔，所述支撑安装筒的内部水平设置有升降活塞板，安装顶板的上端中间位置竖直设置有液压油箱，液压油箱的下端设置有液压泵，安装顶板的下侧中间位置竖直设置有主升降液压柱，安装顶板的下侧配合主升降液压柱等角度设置有若干同步升降液压柱，主升降液压柱和同步升降液压柱的下端均固定在升降活塞板上，安装顶板的内部配合主升降液压柱设置有主流腔，安装顶板的内部配合同步升降液压柱设置有分流腔，主流腔与分流腔之间均通过分流管连通，主流腔与液压泵通过导流管连通，支撑安装筒的下端设置有锥面导料筒，锥面导料筒上均匀设置有若干压滤孔，锥面导料筒的下端中间位置竖直设置导料安装筒，支撑安装筒的左下角水平伸出设置有进料管，进料管的外端设置有连接法兰，球面安装底板的下端向右下倾斜设置有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流孔内均设置有导流滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降活塞板的边缘等间距水平设置有三组橡胶环。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料安装筒的下端伸出球面安装底板，导料安装筒的正下方竖直设置有导料电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料电机外侧等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱均固定在导料安装筒的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料电机的上端竖直设置有主动转轴，主动转轴向上伸出导料安装筒，主动转轴的上端配合锥面导料筒等角度设置有若干转动刮料板，主动转轴配合导料安装筒的内壁设置有螺旋导料板。