[实用新型]一种注塑模具的辅助上料装置

说明书

本实用新型公开一种注塑模具的辅助上料装置，涉及注塑设备技术领域，包括料盒和输料管道，所述输料管道与固定架转动连接，所述固定架固定安装在滑块固定座上，所述输料管道左侧与波纹管固定连接，所述波纹管与进料管固定连接，所述进料管与滑块固定座固定连接；所述料盒与支柱滑动连接，所述料盒上端与拉绳固定连接，所述拉绳与卷轴固定连接，所述卷轴固定安装在转轴上，所述转轴左侧与电机输出轴固定连接，所述料盒左侧面设置有行程开关，所述行程开关与料盒固定连接，所述滑块固定座上设置有行程块，所述行程块与滑块固定座固定连接，该实用新型结构简单，高度调节方便，输料管角度调节灵活，适用性更广。

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑模具的辅助上料装置。

背景技术

注塑机是一种常用的注塑设备，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机用的塑料原料为颗粒状的塑料，在进行注塑生产时，将颗粒状的塑料微粒加入到注塑机的料斗内，注塑机料斗内的塑料微粒将会在注塑机内被加热融化，之后射出到模具型腔内，完成成型动作；由于现有的注塑机都有一定的高度，且都需要人工操作，故在向注塑机内的料斗内加入注塑原料塑料微粒时较为不便；现有的辅助上料装置高度调节不方便，且结构复杂，输料管角度不灵活，严重限制了上料装置的适用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种注塑模具的辅助上料装置，包括料盒和输料管道，所述输料管道与固定架转动连接，所述固定架固定安装在滑块固定座上，所述输料管道左侧与波纹管固定连接，所述波纹管与进料管固定连接，所述进料管与滑块固定座固定连接；

所述料盒与支柱滑动连接，所述料盒上端与拉绳固定连接，拉绳另一端设置有动力牵引装置，料盒运动至上限位时，料盒的出料孔与进料管同心配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述拉绳与卷轴固定连接，所述卷轴固定安装在转轴上，所述转轴与底座转动连接，所述转轴左侧与电机输出轴固定连接，所述电机固定安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒左侧面设置有行程开关，所述行程开关与料盒固定连接，所述滑块固定座上设置有行程块，所述行程块与滑块固定座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒左侧面设置有U槽和矩形槽，所述U槽上设置有第一弹簧和滑板，所述第一弹簧上端与U槽固定连接，第一弹簧下端与滑板固定连接，所述滑板与U槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述矩形槽上设置有限位块、第二弹簧和电磁铁，所述电磁铁与矩形槽固定连接，所述第二弹簧一端与矩形槽固定连接，另一端与限位块固定连接，所述限位块与矩形槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支柱固定安装在拉绳上，所述支柱上设置有滑槽，所述滑块固定座与支柱滑动连接，并安装在滑槽内，所述滑块固定座两侧设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与滑块固定座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支柱上端设置有圆杆，所述圆杆与支柱固定连接，所述圆杆与滑轮转动连接，所述拉绳与滑轮滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒上侧设置有料盒盖，所述料盒盖通过铰链与料盒连接，所述料盒盖内侧底面固定安装了风扇。

本实用新型的有益效果：通过拉绳牵引料盒的上下运动进行上料，结构简单，上料效率高；且输料管高度调节方便，角度调节灵活，且长度可伸缩，适用性更广。

附图说明