[实用新型]一种可以控制涂布厚度的涂布烘箱

说明书

本实用新型公开了一种可以控制涂布厚度的涂布烘箱，包括隧道式箱体，所述隧道式箱体内设置有涂布机构、刮料机构、预烘干机构、辊压机构和烘干机构，所述涂布机构、刮料机构、预烘干机构、辊压机构和烘干机构依次设置在带料的输送路径上；所述刮料机构包括支撑辊、刮板和第一驱动件，所述刮板设置在支撑辊正上方，所述第一驱动件控制支撑辊与刮板的间距。本实用新型的涂布烘箱用于带料的涂布和烘干，通过设置刮料机构，在涂布后对带料上的涂布层刮除处理，从而控制带料上的涂布的厚度，保证带料上涂布的涂层厚度均匀和精准。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种可以控制涂布厚度的涂布烘箱。

背景技术

烘箱是工业生产中常用的烘干设备，有的烘箱用作带料涂布后的烘烤，与涂布机构设置在一起，即涂布烘箱。涂布烘箱对带料涂布时需要控制涂布的厚度，现在的涂布烘箱带料涂布厚度一般通过涂布机构的涂布量多少来控制，这种控制带料涂布厚度的方式对涂布厚度的控制不够准确，经常难以满足带料涂布的需要。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的可以控制涂布厚度的涂布烘箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可以控制涂布厚度的涂布烘箱，包括隧道式箱体，所述隧道式箱体内设置有涂布机构、刮料机构、预烘干机构、辊压机构和烘干机构，所述涂布机构、刮料机构、预烘干机构、辊压机构和烘干机构依次设置在带料的输送路径上；所述刮料机构包括支撑辊、刮板和第一驱动件，所述刮板设置在支撑辊正上方，所述第一驱动件控制支撑辊与刮板的间距。

进一步地，所述刮板包括直板和刮头，所述刮头设置在直板末端，所述刮头为尖劈状结构。

进一步地，所述刮头末端设置有“凹”形开口，所述“凹”形开口的凹口宽度与支撑辊的宽度一致，所述“凹”形开口卡在支撑辊两端。

进一步地，所述辊压机构包括第一底辊、第二底辊和上辊，所述上辊设置在第一底辊和第二底辊之间的上方位置，并且上辊可以与第一底辊和第二底辊均外切。

进一步地，所述第一底辊外侧还设置有压平辊，所述压平辊弹性设置，并且可以与第一底辊外切。

进一步地，所述辊压机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件控制上辊在第一底辊和第二底辊上的高度。

进一步地，所述烘干机构包括多个干燥件，各所述干燥件并列设置在带料的输送路径上。

进一步地，还包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构设置在带料的输送路径的起始端，所述收卷机构设置在带料的输送路径的末端。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：涂布烘箱包括涂布机构、刮料机构、预烘干机构、辊压机构和烘干机构，可以连续对带料进行涂布、涂层厚度调整、预烘干处理、辊压压实和完全烘干处理，作业的自动化程度高、可以减少人力的使用，提高带料的生产效率。刮料机构包括支撑辊、刮板和第一驱动件，通过第一驱动件调节支撑辊与刮板的间距，从而控制带料上涂布层的厚度，带料涂布层的厚度控制精准、涂布层厚度均匀性好；而且采用支撑辊在带料下方支撑带料，带料输送时支撑辊与带料之间的摩擦力为滚动摩擦力，相对一般的平板结构支撑的滑动摩擦力，可以减少带料与支撑结构之间的摩擦力，更好的保护带料，避免带料摩擦受损，特别是在上方具有刮板的压力时可以更大程度的减少带料与支撑结构之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中可以控制涂布厚度的涂布烘箱内部的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中可以控制涂布厚度的涂布烘箱的刮料机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中可以控制涂布厚度的涂布烘箱的辊压机构的立体结构示意图。