[实用新型]一种环保炭生产活化一体炉装置

说明书

本实用新型公开了一种环保炭生产活化一体炉装置，输料管道的高端连通到所述炭化炉，炭化炉的内部设有一倾斜隔板，炭化炉的内部通过倾斜隔板分为上腔体和下腔体，所述下腔体的内部设有燃烧器，上腔体的顶部连通到出气管道且出气管道的底部连通到燃烧器，炭化炉在倾斜隔板的低侧开有开口，炭化炉的内顶部设有电动气缸且电动气缸带动挡板挡在开口的表面，炭化炉的一侧设有所述活化炉且所述开口连通到所述活化炉，活化炉的内部设有一输送带且所述输送带的两端穿过所述活化炉的两侧，活化炉的底部设有蒸汽炉且蒸汽炉的顶部通过蒸汽管道连通到活化炉内，活化炉的顶部连通有废气管道。本实用新型能够同时进行炭化和活化，能源的利用率更高。

技术领域

本实用新型涉及环保炭加工技术领域，尤其涉及一种环保炭生产活化一体炉装置。

背景技术

由于工业的发展和人民生活的需要，活性炭/焦已经进入国民经济的各个领域，对活性炭/焦的需求也越来越大。目前，活性炭/焦制备炉主要有两种炉型，一为斯列普炉，主要在我国有应用，其为间断生产方式，单台处理量低，每年只有几百吨；另一种为多膛炉，源自美国，该炉为目前世界上普遍采用的炉型。多膛炉的炉体外壳呈圆筒形，由普通钢板卷制而成；内衬耐火材料。以异型耐火砖或普通耐火砖砌筑炉床结构并使炉子被间隔成多段(多膛)，每段炉床分别在炉床周围和/或中央区域设置落料孔；固体物料由安装于低转速(0.5-3rpm)中心轴搅拌臂(耙臂)上的搅拌齿(耙齿)由炉床上外侧向内侧(在下层炉床上则由内侧向外侧)逐级翻动、排入下一段炉床。固体物料与燃烧气体对流接触。中心轴及耙臂、耙齿由专设的冷却风机供风、强制冷却。该炉设计较为复杂，且对中心轴、耙齿等设备要求非常高，目前我国尚无加工能力。上述两种炉型均只能完成活化，无法同时完成炭化和活化，故均存在热量利用效率低的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保炭生产活化一体炉装置，解决了现有技术中无法同时完成炭化和活化，故均存在热量利用效率低的缺点的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保炭生产活化一体炉装置，包括输料管道、炭化炉以及活化炉，所述输料管道呈倾斜结构且所述输料管道的高端连通到所述炭化炉，所述炭化炉的内部设有一倾斜隔板且所述倾斜隔板设在所述输料管道高端的底部，所述炭化炉的内部通过倾斜隔板分为上腔体和下腔体，所述下腔体的内部设有燃烧器，所述上腔体的顶部连通到出气管道且出气管道的底部连通到所述燃烧器，所述炭化炉在倾斜隔板的低侧开有开口，所述炭化炉的内顶部设有电动气缸且所述电动气缸带动挡板挡在所述开口的表面，所述炭化炉的一侧设有所述活化炉且所述开口连通到所述活化炉，所述活化炉的内部设有一输送带且所述输送带的两端穿过所述活化炉的两侧，所述活化炉的底部设有蒸汽炉且所述蒸汽炉的顶部通过蒸汽管道连通到所述活化炉内，所述活化炉的顶部连通有废气管道。

优选的，所述输料管道的低端设有所述输料电机且所述输料电机的输出轴延伸到所述输料管道内，输料轴固定连接到所述输料电机的输出轴且所述输料轴的表面沿其长度方向卷绕有螺旋叶片，所述输料管道低端的顶部连通有输料斗，所述输料管道的高端连通到所述炭化炉。

优选的，所述输送带呈多孔结构，所述出气管道与所述炭化炉的连通处设有过滤网。

优选的，所述开口的底部设有一倾斜出料板，所述倾斜出料板的底部与所述输送带相贴，所述倾斜出料板的边缘与所述炭化炉的边缘固定连接。

优选的，所述出气管道的端部也连通到所述燃烧器。

优选的，所述出气管道与所述废气管道的端部均连通到一过滤器，所述过滤器的底部连通到所述燃烧器。

(三)有益效果