[实用新型]一种高架式高效五轴数控铣床

说明书

本实用新型提供了一种高架式高效五轴数控铣床，包括床身、Y轴高架座、X轴横梁座、Z轴直立座、五轴机、刀库、电主轴、滚珠丝杠副、滚子导轨副和伺服电机。本实用新型采用的床身设有集屑漏槽、排屑孔、排屑螺杆和屑出口；Y轴高架座设有五轴口、隔墙、库口和Y轴；X轴横梁座设有X轴，X轴横梁座由Y轴驱动；Z轴直立座设有Z轴，Z轴直立座由X轴的驱动；Z轴直立座连接有Z拖板，Z拖板由Z轴驱动；五轴机为数控第四、第五联合旋转轴机；工作时，X轴横梁座、Z轴直立座、Z拖板共同拖动电主轴进行XYZ三维直角坐标寻的运动，五轴机带动工件进行Rx轴、Rz轴旋转坐标寻的运动的技术方案，使汽车零部件的生产达到了降低成本、提高效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种五轴数控铣床，具体是指设置在汽车零部件自动生产线的工位上，用于自动化精密切削加工的一种高架式高效五轴数控铣床。

背景技术

规模批量生产汽车零部件，需要五轴数控铣床进行精密切削加工，现有技术立柱式、龙门式、悬臂式的五轴数控铣床为通用数控切削加工设备；对于需要大量五轴数控铣床参与进行精密切削加工的无人化自动生产线，通用设备的五轴数控铣床的价格昂贵，成本高，加工效率低，难以与无人化自动生产线的加工节奏合拍，不利于中小汽车零部件生产企业实现无人化自动生产线的转型；因此，现有技术存在成本高、效率低的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由床身、Y轴高架座、X轴横梁座、Z轴直立座、五轴机、刀库、电主轴、滚珠丝杠副、滚子导轨副和伺服电机构成的装置，其中，床身为矩形箱状的钢质构件，床身上面的前部设有上大下小四边形的凹槽称为集屑漏槽，所述集屑漏槽槽底设有一个左右方向、圆形的通孔称为排屑孔，所述排屑孔内设有一个由电机驱动、可旋转的螺杆称为排屑螺杆，排屑孔的左端口为屑出口；Y轴高架座为矩形墙状的钢质构件，Y轴高架座的前部下面设有矩形的缺口称为五轴口；两个Y轴高架座分别固定连接在床身的左右两边，两个Y轴高架座的中部之间设有一个矩形板状钢质的隔墙，所述隔墙上部设有矩形的缺口称为库口；Y轴高架座的上面设有前后方向、由滚珠丝杠副、滚子导轨副和伺服电机构成的Y向轨道驱动机构称为Y轴；X轴横梁座为矩形梁状的钢质构件，X轴横梁座的前面设有左右方向、由滚珠丝杠副、滚子导轨副和伺服电机构成的X向轨道驱动机构称为X轴；X轴横梁座横跨于两个Y轴高架座之间，X轴横梁座下面的左右两边经所述Y轴分别与两个Y轴高架座连接，X轴横梁座经所述Y轴的驱动可在Y轴高架座的上面沿前后方向移动；Z轴直立座为后面设有凹口、呈直立凹字形的块状钢质构件，Z轴直立座的前面设有上下方向、由滚珠丝杠副、滚子导轨副和伺服电机构成的Z向轨道驱动机构称为Z轴；Z轴直立座的后面经所述X轴与X轴横梁座连接，Z轴直立座经所述X轴的驱动可在X轴横梁座的前面沿左右方向移动；Z轴直立座经所述Z轴连接有Z拖板，所述Z拖板为矩形柱状的钢质构件，所述Z拖板的下部内设有上下方向的台阶腔室称为主轴腔；Z拖板经所述Z轴的驱动可在Z轴直立座的前面沿上下方向移动；五轴机为由旋转臂和旋转工作台构成的数控第四、第五联合旋转轴机，其中，所述旋转臂围绕左右方向的X轴作旋转运动称为Rx轴，所述旋转工作台为围绕上下方向的Z轴作旋转运动称为Rz轴；刀库为平面旋转式数控刀库；电主轴为变频调速驱动刃具作旋转运动的电机，电主轴的输出端设有夹持钻铣刃具的夹头；滚珠丝杠副为由滚珠丝杠和滚珠螺母构成的用于将旋转运动转换为直线运动的传动元件；滚子导轨副为由横截面呈V型的滚道导轨和设有滚子的滚子架构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；伺服电机为交流同步伺服电机；五轴机的机头和机尾固定于床身左右两边的Y轴高架座的所述五轴口内，五轴机的所述Rx轴和Rz轴位于两个Y轴高架座之间，刀库对应于所述库口固定于床身后部的上面；电主轴固定于所述主轴腔内，电主轴的夹头朝下伸出于所述主轴腔的下面；