[实用新型]一种纸板生产用表面印刷装置

说明书

本实用新型涉及纸板生产加工的技术领域，特别是涉及一种纸板生产用表面印刷装置，其可以有效避免纸板在输送过程中出现偏斜，保证印刷品质，提高实用性，包括机架，机架上设置有若干印刷机构，印刷机构上设置有喷墨机构以及对纸板进行输送的输送机构，输送机构位于喷墨机构的下方，输送机构包括负压箱、负压风机、驱动电机和多组输送带，负压箱的内部设置有空腔，负压箱的顶端均匀设置有多组吸附区域和多组输送区域，多组吸附区域分别与多组输送区域间隔设置，并在多组吸附区域均设置有多组空腔相通的吸附孔，负压箱的左上端和右上端均可转动设置有上转轴，负压箱的左下端和右下端均可转动设置有下转轴，并在上转轴和下转轴上均设置有皮带轮。

技术领域

本实用新型涉及纸板生产加工的技术领域，特别是涉及一种纸板生产用表面印刷装置。

背景技术

众所周知，纸箱印刷一般经过清灰、一印、二印、三印、开槽、模切等工艺处理，纸板在经过印刷印喷墨印刷时一般通过上下输送带进行夹紧输送，使得纸板在输送过程中容易出现偏斜，使得印刷出来的纸板上出现重影，影响印刷的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效避免纸板在输送过程中出现偏斜，保证印刷品质，提高实用性的纸板生产用表面印刷装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用表面印刷装置，包括机架，机架上设置有若干印刷机构，所述印刷机构上设置有喷墨机构以及对纸板进行输送的输送机构，所述输送机构位于喷墨机构的下方，输送机构包括负压箱、负压风机、驱动电机和多组输送带，所述负压箱的内部设置有空腔，所述负压风机的输入端与负压箱连通，负压箱的顶端均匀设置有多组吸附区域和多组输送区域，所述多组吸附区域分别与多组输送区域间隔设置，并在多组吸附区域均设置有多组空腔相通的吸附孔，负压箱的左上端和右上端均可转动设置有上转轴，负压箱的左下端和右下端均可转动设置有下转轴，并在上转轴和下转轴上均设置有皮带轮，所述多组输送带套设在两组所述上转轴和两组下转轴的皮带轮上，多组输送带分别位于多组输送区域的上方，所述驱动电机安装于负压箱的后端，并且驱动电机的输出端与一组所述下转轴传动连接。

优选的，所述空腔的内部横向设置有上隔板和下隔板，并在上隔板上均匀设置有多组上连通孔，所述多组上连通孔分别位于多组吸附区域的正下方，多组下隔板上均匀设置有多组下连通孔，所述多组下连通孔分别位于多组输送区域的正下方，所述负压风机安装与负压箱的后端，负压风机的输入端自负压箱的后端伸入至空腔内且位于下隔板的下方。

优选的，所述两组上转轴的底端均设置有调节装置，所述调节装置包括两组固定板、两组螺纹管、两组螺纹杆和两组调节块，所述两组固定板与负压箱的左右两端固定连接，并在两组固定板的顶端均设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别插入至两组滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与两组调节块的底端固定连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述上转轴可转动安装于两组调节块之间。

优选的，所述负压箱的底端可转动设置有张紧轴，并在张紧轴上设置有多组辅助轮，所述多组输送带分别绕过多组辅助轮。

优选的，还包括两组支板，所述负压箱底端的前侧和后侧均设置有调节槽，并在两组调节槽内均设置有压紧弹簧和限位板，调节槽的内部设置有环形槽，所述限位板底端与环形槽的内底壁接触，压紧弹簧的顶端和底端分别与调节槽的内顶壁和限位板的底端连接，所述两组支板的顶端分别伸入至两组调节槽内并分别与两组所述限位板的底端连接，所述张紧轴可转动安装于两组支板之间。

优选的，所述吸附孔成矩阵设置，吸附区域的外侧设置有矩形围挡。

优选的，所述负压箱的两侧均设置有竖直方向的限位槽，所述调节块朝向负压箱的一侧设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置于限位槽内。