[实用新型]一种用于墙板模具的喷液设备

说明书

一种用于墙板模具的喷液设备，涉及模具喷液设备领域，具体涉及一种用于墙板模具的喷液设备，包括压力表、液体管、支撑面板、感应控制装置、支撑柱、辅助横杆、喷液器、进液器、混合机，支撑柱顶端设置在支撑面板上，支撑面板一侧设有感应控制装置，支撑面板上方与辅助横杆相连接，辅助横杆上设有进液器，液体管设置在进液器上，进液器上方设有混合机，压力表通过喷液器设置在混合机上，本实用新型有益效果为：设备可根据模具进行精准喷液，并自动开启与关闭，从而有效的节约液体，不仅能够减少工作人员的工作量且有效的节省资源，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及模具喷液设备领域，具体涉及一种用于墙板模具的喷液设备。

背景技术

环保墙板在制造时，需要使用模具进行定型，以便控制环保墙板的形状和大小，而模具在使用时，需要对其进行喷液作业，方便环保墙板在后期脱模作业，设备能够对其模具进行喷液作业，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，设备在进行模具的喷液作业时，需要人工控制喷液或为长时间进行喷液工作，无法根据模具的进行精准喷液，从而增加了工作人员的工作量，并容易导致液体的浪费，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，设备在进行模具的喷液作业时，需要人工控制喷液或为长时间进行喷液工作，无法根据模具的进行精准喷液，从而增加了工作人员的工作量，并容易导致液体的浪费，造成一定的资源浪费的问题，提供一种用于墙板模具的喷液设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种用于墙板模具的喷液设备，它包括压力表1、液体管2、支撑面板3、感应控制装置4、支撑柱5、辅助横杆6、喷液器7、进液器8、混合机9，所述支撑柱5顶端设置在支撑面板3上，所述支撑面板3一侧设有感应控制装置4，所述支撑面板3上方与辅助横杆6相连接，所述辅助横杆6上设有进液器8，所述液体管2设置在进液器8上，所述进液器8上方设有混合机9，所述压力表1通过喷液器7设置在混合机9上，所述感应控制装置4由侧面防抖弹簧41、辅助防抖弹簧42、隔绝外壳43、红外检测器44、凸板45、固定加强板46、传导线47、保护芯片48、数据分析终端49、数据连接端410组成，所述数据连接端410一侧设置在数据分析终端49上，所述数据分析终端49通过传导线47与保护芯片48相连接，所述保护芯片48与红外检测器44通过传导线47相连接，所述红外检测器44上设有固定加强板46，所述固定加强板46一侧设置在隔绝外壳43上，所述隔绝外壳43下方设有凸板45，所述凸板45一侧通过辅助防抖弹簧42与支撑柱5相连接，所述隔绝外壳43通过侧面防抖弹簧41与支撑柱5相连接。

进一步的，所述侧面防抖弹簧41与辅助防抖弹簧42相互平行，更有效的保证了感应控制装置4的稳定性。

进一步的，所述混合机9为扁圆形橡胶球。

进一步的，所述数据连接端410与喷液器7相连接，方便其感应控制装置4控制喷液效果。

本实用新型的工作原理：在需要进行制造环保墙板时，工作人员可进行使用模具进行环保墙板的定型作业，而在定型之前，可将其模具放置在设备上，设备下设有传送带，模具可根据传送带运动，当模具到达指定位置时，红外检测器44将会及时检测到模具，并通过其数据分析终端49与数据连接端410控制喷液器7进行喷涂，而在设备工作时，容易造成一定震动，容易导致红外检测器44的检测效率，而侧面防抖弹簧41与辅助防抖弹簧42能够有效的保证其感应控制装置4的稳定，其中，液体会通过液体管2进入进液器8内，而混合机9将会使其液体进行混合，并通过喷液器7进行喷涂，从而完成模具的喷液作业。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备可根据模具进行精准喷液，并自动开启与关闭，从而有效的节约液体，不仅能够减少工作人员的工作量且有效的节省资源，较为实用。

附图说明