[实用新型]一种铝合金材料激光焊接装置

说明书

本实用新型提供一种铝合金材料激光焊接装置，包括主体，固定件，顶件和安装件；所述主体为激光焊接机本体，且主体的底部边角位置设有菱形结构的支撑件；所述固定件安装在移动件的左端，且固定件内侧的连接槽设在移动件的左端两侧；所述顶件安装在移动件的左端上方，且顶件底部的嵌入件嵌入安装在导向槽的内部，移动件是用来设在主体的焊接处的，使得移动件可以通过固定件将铝合金固定之后，可以通过人力控制移动件进行便捷的移动，从而便捷的调节铝合金的位置，使得铝合金可以被调节位置进行焊接，而移动件为L形结构，是为了可以将铝合金的一端进行顶住固定的，使得移动件在控制移动的时候，可以更加流畅。

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金材料激光焊接装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

例如申请号：CN201721328118.2中涉及一种铝合金激光焊接装置，包括激光焊接头、设置在所述激光焊接头下方的工作台、设置在所述工作台上的且对称分布的夹具、对待焊位置吹气的气体保护装置、设置在所述激光焊接头与所述气体保护装置之间的高位保护气刀、以及位于所述高位保护气刀与所述气体保护装置之间的低位保护气刀。本实用新型通过设置高、低位两处的保护气刀，在采用聚焦大于300毫米的焊接头焊接时，能够大大提高了焊接过程的稳定性，且能够增大焊接熔深，从而获得高强度的铝合金焊接接头；通过设置带有气罐的气体保护装置，先将气罐内部填充满保护气体，再均匀的排出，更加保障了焊接过程的稳定性和安全性，提高了焊接质量。

基于现有技术中发现，现有的铝合金激光焊接装置在使用的时候，无法将不同高度的铝合金进行便捷固定，无法进行自适用固定，避免铝合金在焊接时出现位移从而导致焊接位置不美观，且现有的铝合金激光焊接装置在使用的时候，在对较长的铝合金进行焊接的时候，无法在对铝合金固定的前提下将其便捷调节位置，避免进行焊接时出现局部无法焊接的现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金材料激光焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金材料激光焊接装置，以解决现有的铝合金激光焊接装置在使用的时候，无法将不同高度的铝合金进行便捷固定，无法进行自适用固定，避免铝合金在焊接时出现位移从而导致焊接位置不美观，且现有的铝合金激光焊接装置在使用的时候，在对较长的铝合金进行焊接的时候，无法在对铝合金固定的前提下将其便捷调节位置，避免进行焊接时出现局部无法焊接的现象的问题。

本实用新型铝合金材料激光焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝合金材料激光焊接装置，包括主体，固定件，顶件和安装件；所述主体为激光焊接机本体，且主体的底部边角位置设有菱形结构的支撑件；所述固定件安装在移动件的左端，且固定件内侧的连接槽设在移动件的左端两侧；所述顶件安装在移动件的左端上方，且顶件底部的嵌入件嵌入安装在导向槽的内部，并且嵌入件的侧边通过弹簧与导向槽的内部侧边相连接；所述安装件的内侧通过固定连接的方式与主体相连接，且安装件的内部通过弹簧嵌入安装有限位杆的底端。

进一步的，所述主体包括有移动件，限位孔，导向槽；所述主体的前端上方安装有移动件，且移动件为L形板状结构；所述移动件底部右侧设有数个均匀排列的限位孔，且限位孔的底部为倾斜状结构；所述移动件的上方设有导向槽，且导向槽为T形结构。

进一步的，所述固定件包括有连接件，连接槽；所述固定件为矩形长条状结构，且固定件的两端侧边安装有连接件；所述连接件为长条状结构，且连接件的外端内侧为楔形凸起状结构；所述连接槽为L形结构，且连接槽的内部插入安装有连接件。