[实用新型]一种环式刨片机的叶轮

说明书

本实用新型公开了一种环式刨片机的叶轮，包括轮壳、叶片以及螺栓，所述轮壳由轮环、轮板、轴套、锥衬和多个叶板焊接而成，叶板沿轮环周向均匀排布，叶板的两侧分别与轮环、轮板焊接，任一叶板在叶轮的轴向上的投影呈弯曲形状，叶板由圆弧板和直板组合而成，其中叶板的直板部分呈径向辐射状排列，圆弧板部分的圆弧内侧顺着叶轮旋转的方向。该结构的有益效果在于，叶轮的空气动力特性得到优化，降低了叶轮高速旋转时对气流的搅动效应，降低了高速旋转叶轮中空气的空气动力学噪声，降低了运行能耗；优化了进料木片在叶轮中的运动轨迹，减少了木片贴在叶板上滑动时的摩擦，减少了叶板磨损，减少了木片被叶板打碎的情况，提升了叶轮进给木片的效率。

技术领域

本实用新型涉及木材刨花制备技术领域，具体地说是一种环式刨片机的叶轮。

背景技术

环式刨片机是刨花板生产中刨花制备的主机之一，环式刨片机的叶轮在整个进料和切削进给系统中承担十分重要的功能，主要包括：①叶轮旋转产生气流在重物分离器中形成负压，将木片吸入到切削室中，起到气流辅助进料作用；②进入高速旋转叶轮内部的木片被强迫旋转做离心运动，向刀环进行辐射状抛洒，起到进给作用；③在环式刨片机叶轮与刀环组成的刨切机构中，叶轮强迫木片旋转做离心运动，产生的离心力给予木片一个紧贴于刀环内壁的压力，同时叶片支撑木片起到刨削时的底刀作用。

然而，目前现有环式刨片机上的叶轮普遍采用的都是径向直板式叶板结构，这种叶轮虽然结构设计简单、维护方便，但在高速旋转运动的工作状态下，常常会导致如下问题：①没有经过空气动力特性的优化，直板式叶板高速旋转时大幅搅动切削室内空气，易增大空气动力学噪音，并增加能耗；②径向直板式叶板结构的叶轮通过离心作用向刀环输送木片过程中，木片往往会贴在叶板上滑动，输送效率较低，且易磨损叶板；③直板式叶板和叶片强迫叶轮内部木片旋转时，木片易被叶板打碎，同时也增加了能耗。

发明内容

为解决上述采用径向直板式叶板结构的环式刨片机存在的空气动力特性差、木片进给效率低、叶板易磨损、能耗大等问题，本实用新型提供了一种叶板由圆弧板与直板组合而成的环式刨片机叶轮。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种环式刨片机的叶轮，包括轮壳、叶片以及螺栓，所述轮壳由轮环、轮板、轴套、锥衬和多个叶板焊接而成，所述叶板沿轮环周向均匀排布，叶板的两侧分别与轮环、轮板焊接，其特征在于，任一叶板在叶轮轴向的投影呈弯曲形状，叶板由圆弧板与直板组合而成，其中叶板的直板部分呈径向辐射状排列，与叶轮弦切方向夹角为β，用于安装叶片；叶板的圆弧板部分的圆弧内侧顺着叶轮旋转的方向，圆弧板部分在叶轮的轴向投影半径为R，圆弧板靠近刀环的一端与叶板安装叶片的直板部分相切，圆弧板朝向叶轮轴线的尾端的切线与叶轮弦切方向的夹角为α，圆弧板半径R满足公式所述H为叶板总高度，h为叶板安装叶片的直板部分的高度。

该结构的有益效果在于，由圆弧板和直板组合而成的叶板比直板式叶板更利于高速旋转叶轮中气-固二相流的流动，从而使叶轮的空气动力特性得到优化，降低了叶轮高速旋转时对气流的搅动效应，降低了高速旋转叶轮过程中产生的空气动力学噪声，降低了运行能耗；优化了进料木片在叶轮中的运动轨迹，减少了木片贴在叶板上滑动时的摩擦，降低了叶板磨损，提升了叶轮进给木片的效率；减少了木片被叶板打碎的情况。叶板顶端安装叶片的部分保持直板结构，使得直板式的叶片可以通过螺栓紧密牢固地安装在叶板上。

作为进一步改进，夹角α满足20°＜α＜45°。该结构的有益效果在于：使夹角α不至于过小，保证木片能顺畅地进入叶轮内部。

作为进一步改进，夹角α＝36°。

作为进一步改进，夹角β＝90°。该结构的有益效果在于：叶板顶端的直板部分呈径向辐射状排列，使得叶片与叶轮弦切方向保持垂直，保证叶片能正常支撑木片在刀环上进行刨削。