[实用新型]化纤生产用浸油箱

说明书

本实用新型公开了化纤浸油箱技术领域的一种化纤生产用浸油箱，包括油箱本体，油箱本体侧壁固定连接有除杂架，除杂架中间转动连接有一组运送辊和一组除杂辊，油箱本体中间分别转动连接有张紧辊、一组中间运送辊、左侧底部浸油辊、右侧底部浸油辊、一组去油辊和一组出料辊，去油辊外壁均固定连接有吸油柔性垫，油箱本体中间分别固定连接有一组刮油板、左侧接油槽、右侧接油槽和底部接油槽，左侧接油槽和底部接油槽侧壁均开设有出油孔，出油孔前端固定连接有过滤芯板，本实用新型化纤原料浸油较为充分，浸油效果好，可以实现连续不断的吸油刮油，避免油液外漏，经过滤后的油液流入油箱本体内，实现油液的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及化纤浸油箱技术领域，具体为一种化纤生产用浸油箱。

背景技术

在化纤生产中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在导辊或导轮上的摩擦，从而避免化纤丝的断丝或出现毛刺等现象。目前常采用的化纤丝上油方式为化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上，采用浸油的方式，化纤的表面会有很多多余的油液，现有的浸油装置不具有刮油装置，过多的油液会随着纤维带出，造成浪费，同时污染厂房环境，且浸油直接将原料导入油箱，原料表面的浮毛，杂质等一同进入油箱，对内部油液污染较大，原料浸油完毕后可能会带出油液内杂质，影响后续加工。

基于此，本实用新型设计了一种化纤生产用浸油箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用浸油箱，以解决上述背景技术中提出的现有的浸油装置不具有刮油装置过多的油液会随着纤维带出，造成浪费，且浸油直接将原料导入油箱，原料表面的浮毛，杂质等一同进入油箱，对内部油液污染较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤生产用浸油箱，包括油箱本体，所述油箱本体侧壁固定连接有除杂架，所述除杂架中间转动连接有一组运送辊和一组除杂辊，所述油箱本体中间分别转动连接有张紧辊、一组中间运送辊、左侧底部浸油辊、右侧底部浸油辊、一组去油辊和一组出料辊，所述去油辊外壁均固定连接有吸油柔性垫，所述油箱本体中间分别固定连接有一组刮油板、左侧接油槽、右侧接油槽和底部接油槽，所述刮油板均位于去油辊的下方且与之挤压接触，所述左侧接油槽和底部接油槽侧壁均开设有出油孔，所述出油孔前端固定连接有过滤芯板。

优选的，所述除杂辊外壁固定连接有低粘度粘尘筒，所述除杂架中间固定连接有分隔板，所述分隔板中间开设有过料通孔。

优选的，所述张紧辊、中间运送辊和左侧底部浸油辊从上至下依次排列，所述右侧底部浸油辊、去油辊和出料辊从下至上依次竖直排列，所述左侧底部浸油辊和右侧底部浸油辊位于同一水平线。

优选的，所述右侧接油槽高度高于左侧接油槽，所述底部接油槽位于左侧接油槽下方，所述左侧接油槽两端连通有出油管，所述出油管与左侧接油槽连通。

优选的，所述刮油板的其中一个下方为左侧接油槽，另一个下方为右侧接油槽。

优选的，所述刮油板端部固定连接有刮油折边，所述刮油板为从内向外倾斜状。

优选的，所述油箱本体侧壁开设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型穿料完毕后，接通油箱本体的驱动组件带动运送辊、去油辊和出料辊转动，带动化纤原料移动，先通过除杂架中间转动的除杂辊转动取出化纤原料表面的杂毛灰尘等，避免带入大量杂质在油箱本体的油液中，影响浸油效果，避免油液污染，通过左侧底部浸油辊和右侧底部浸油辊将化纤原料运送至油箱本体底部被完全浸润，浸油效果好，左侧底部浸油辊和右侧底部浸油辊之间的距离较长，保证浸油时长，因此化纤原料能浸油较为充分。